详细说明
　　该生产线是针对绳轮式/叉臂式电动玻璃升降器产品：左前、右前、左后、右后共4套电动玻璃升降器进行装配、检测。
　　该生产线型布局（参见右图），美观大方，方便操作。其主体为6个工作站组成的柔性装配线，由6名人员站姿操控。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案，装配工作站以独立控制工作的模式实现，可根据不同的电动玻璃升降器装配工艺流程合理安排工作站的摆放顺序。该线主要由半自动装配工作站完成装配，检测专机进行自动检测。组成该生产线各工作站采用站姿操作形式；独立气源，电源。生产过程配置防错功能。
　　年产能：≤700000只
　　日产能：≤2800只
　　年工作天数：250天
　　班次：2
　　每班工作时间：7.5～8小时
　　生产效率： 85%
　　节拍时间： 16～20s（节拍和人员的操作熟练程度有关，节拍时间供参考）。

合肥百川自动化科技有限公司坐落于安徽合肥,属国家企业，主要以汽车新技术为导向，专业从事汽车整车、局部及零部件检测设备的研发与生产，以及智能成套装备的非标定制研发、工厂自动化整体集成、机器人喷涂及输调漆系统的设计应用，服务于汽车厂、零部件厂、一般工业、ABB机器人等客户，有着丰富的喷涂机器人调试、安装、机器人改造经验。在新能源、汽车零部件、精密电子、3C、白色家电、五金及安防等领域都呈现了强劲的发展态势。公司下设零部件检测设备技术中心、生产装配线研发中心、机器人事业部、涂装事业部及精密机械加工中心。拥有汽车、机械、电子电气、计算机等各类专业技术人才，研发人员占员工总数的40%以上，其中教授、高级工程师、博士等高级研究人员12人，员工本科以上学历达到86%。2015年与合肥工业大学汽车工程学院在优势互补、互惠互利、共同发展的基础上，建立全面的产、学、研联盟的创新体系，努力实现“校企合作，产学共赢”。合肥百川自动化科技有限公司是一家具有自主知识产权和持续创新能力，经营业绩稳定增长的企业及双软认证企业。目前，公司通过了*体系、3项发明、40多项技术和13项软件著作权。 公司对产品技术创新的专注，取得了丰硕的成果，获得了客户的广泛认可。 公司具备雄厚的技术研发、生产实力和完整的客户服务体系，与多家企业长期保持良好的合作关系，先后给先后给天津丰田、东风本田、上海大众、安徽大众、长安马自达、长安福特、东风悦达起亚、东风雷诺、郑州日产、广汽三菱、吉利、上汽、上汽华域、北汽、长安、长城、比亚迪、中兴、一汽、江淮、奇瑞、海马、东风、广汽、众泰、福田、汉腾、通用五菱、小康、重庆长安跨越、三一、北汽银翔、郑州宇通、金龙、安凯、中通、中汽研（重庆）、中汽中心（天津）、中汽研宁波中心、上海机动车、柳州检测中心、重庆检测中心、广州检测中心、长春检测中心、达安检测中心、中智质通、蓝恩、陕汽、重汽、大运、电咖、国能、前途、速达、绿驰、赛琳、小鹏、车和家、金康、恒驰、金致、丽驰、时风、海汇、华测、信测、瀚海、索泰、徐工、一拖、雷沃、合力等等