TLS-W5(A)～50(A)微机控制弹簧拉压试验机
一、产品介绍：
TLS-W系列微机控制弹簧拉压试验机应用拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过方圆控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。
该微机控制弹簧拉压机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，方圆控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎的实现试验力、位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。
二、产品构成系统：
2.1 主机：采用门式框架结构。
2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。
2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。
2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。
三、主要技术指标：
1、样式：门式
2、试验力：5000N、10000N、20000N、50000N
3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;
4、量程:2%-99%；
5、试验力准确度；±1%
6、位移分辨率：0.01mm；
7、位移测量准确度：±1%；
8、拉伸行程：700mm（可增大）
9、压缩行程：700mm（可增大）
10、试验行程：700mm（可增大）
11、位移速度控制范围： 0.1mm/min～500mm/min 分档可调
12、位移速度控制精度：±1%；
13、试验机级别：1级
14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
15、外观：应符合GB/T2611要求
16、成套性：符合标准要求
17、保护功能：试验机有过载保护功能
18、供电电源：220V，50Hz
四、系统基本配置：
1、试验机主机 1套
1.1直流伺服电机 1套
1.2直流伺服调速系统 1套
1.3高精度负荷传感器 1只
1.4精密丝杠副 2套
1.5减速系统 1套
2、全数字控制系统 1套
3、联想品牌计算机 1台
4、喷墨打印机 1台
5、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套
6、随机工具（提供安装、维修、操作所需的专用工具） 1套
7、拉伸附具 1套
8、压缩附具 1套
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延伸阅读：
微机控制弹簧拉压试验机传感器选择
在设置界面下，选择不同量程的传感器，所选的传感器的量程必须与实际安装的传感器相对应：
输入[1]：选择传感器
输入[2]：选择第二传感器
其他数字键属于无效键，输入不同传感器后，在下边的量程中，显示该传感器的量程范围（注：此机只有1个传感器，只需要输入1；在此选择什么量程的传感器，标定时与此选择对应）
微机控制弹簧拉压试验机行程开关的使用
1.在TLS-W5(A)～50(A)微机控制弹簧拉压试验机主机防护罩的后侧上，有两个调整螺钉，分别用来调整控制升降座的上、下极限位置。
2.调整时，将调整螺钉松开一下，调整好位置后，再旋紧；
3.当升降座碰到调整螺钉后，TLS-W5(A)～50(A)微机控制弹簧拉压试验机移动横梁将停止运行，此时应按下显示控制仪表上停止的键，松开调整螺钉一下，再旋紧，然后按动相应的 ▲ 或 ▼ 按钮，调整升降座位置即可。
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