ZWGD-20高能点火器，主要用于配套工业炉窑烧嘴 、烤包器 、回转窑燃烧器、锅炉等设备，点燃轻油、低热值燃气、重油等燃料，具有点火可靠、寿命长、点火成功率高等优点，发火端耐高温、抗结焦，具有自净能力，已经被郑州中威环保设备有限公司广泛应用于机械、 有色熔炼 、电力、石油、化工、冶金、陶瓷、环保、能源、消防等行业。

一、技术参数

   1、电源电压：AC 220V±10% 50/60HZ

   2、适用燃料：低热值燃气、轻油、重油

   3、点火端瞬时耐温：1300℃

   4、点火频率：6-12次/秒

   5、火花能量：20J      

   6、材料：金属机箱

   7、体积：280×195×110mm

   8、安装尺寸图：

     

   9、点火杆：前端材料2520耐高温合金，semicond高温材料；直径三种规格：Φ12 /16 /18, 长度非标定制，与电缆连接螺纹常规为M18*1.5（可定做M18*1.0/M27*1.5/接线型）

  10、点火电缆：高能点火器专用点火电缆，长度非标定制，耐温-60~200℃，耐压：20KV

二、点火器箱体前面板示意图

 三、安装及接线：
   1、（1）使用场合为燃烧器，在燃烧器上开孔并加工成与点火杆上对应的安装螺纹，将点火杆拧入即可，点火杆发火端安装在喷气嘴前30～50mm处。

        （2）使用场合为放散火炬，则需要将点火杆用专用点火杆卡子固定，点火杆发火端距离放散口上100-200mm处。本点火杆为一新型结构点火杆，不需调整放电距离。
   2、该系列点火装置由点火器箱体，专用点火电缆和点火杆三部分组成。安装时将点火装置箱体和点火杆用专用点火电缆连接即可，电源220V.AC。

四、使用注意事项：

   1、在点火前一定确保炉膛吹扫完成无残留可燃气体。防止开始点火时引起爆燃等安全事故。

   2、点火时，应先开点火装置，然后喷油（气）点火。
3、点火器用在燃油点火时，燃油应雾化良好，雾化质量太差时影响点火成功率。在点火完成后，必须使用推进器或人工手动将点火杆退出火焰燃烧区，以保证点火杆的使用寿命。
4、点火时当点燃燃料后，即关断点火器。为避免长时间连续点火导致内部元件烧坏，点火器内部已加保护模块，一次连续点火10秒，会自动停止点火输出，重新打开点火开关则恢复点火。

   5、安装和使用点火杆时不能摔碰，防止点火杆绝缘瓷件碎裂，造成高压漏电、不打火等后果，严重影响设备安全、正常运行。

注：任何情况下，不建议客户自行打开点火器箱体。如有异常情况，请联系中威公司售后技术人员。

      郑州中威环保设备有限公司根据高能点火器适用设备分类为：工业炉烧嘴高能点火器， 回转窑燃烧器高能点， 烤包器烧嘴高能点火器，广泛适用燃料种类有：高炉煤气， 转炉煤气 ，黄磷尾气， 电石炉煤气， 柴油， 甲醇， 重油等特殊低热值或者粘稠度高的燃料，点火成功率高，安全可靠。

中威环保集团坐落于京广与陇海两大铁路交汇中心-河南省省会郑州市，2010年初成立，旗下拥有郑州中威环保设备有限公司和郑州德斯特自动化设备有限公司。集“人工智能、节能、环保型窑炉”技术的研究、应用及炉窑设备的制造、施工、销售于一体的高新工程技术企业，是中国铸造协会、河南省铸锻协会会员单位企业。致力于实现“工业炉窑设备与人工智能控制”技术结合，助推中国工业设备智能升级，由中国制造升级中国智造。 郑州德斯特自动化设备有限公司承接：回转窑设备工程项目，与全国各地燃气公司、、行业协会达成战略合作，是多省市回转窑“煤改气”合作单位，公司施工资质齐全，确保燃气施工安全与质量。（富氧纯氧） 回转窑燃烧器根据选用燃料不同分类为：燃气回转窑燃烧器、燃油回转窑燃烧器、多通道煤粉燃烧器，负责：设计、 制作 、施工“交钥匙”工程。 具体分类为：天然气回转窑燃烧器、液化气回转窑燃烧器、高炉煤气回转窑燃烧器 、焦炉煤气回转窑燃烧器、 转炉煤气回转窑燃烧器、电石炉煤气回转窑燃烧器、黄磷尾气回转窑燃烧器、煤气发生炉回转窑燃烧器 、轻烃燃气回转窑燃烧器、柴油回转窑燃烧器 、重油回转窑燃烧器、煤粉燃烧器 、煤气混烧燃烧器 、气气混烧燃烧器、 油气混烧燃烧器等。环保窑回转窑工程项目有：大型回转窑设备脱硫脱硝与在线监测“总包”工程以及其它窑炉环保工程项目。 迎合回转窑设备“自动化、智能化、信息化”发展需求，承接工矿企业及回转窑设备人工智能控制系统“总包”工程。企业核心价值观：感恩、忠诚、诚信、自信。企业使命：创新“节能 、低氮环保、 智能”技术，“一站式”环保窑炉工程解决方案提供商和实施者。企业愿景：成为环保窑炉工程中有价值的企业。企业精神：坚韧图成、拼搏进取、脚踏实地、莫忘初心。企业信仰：崇尚美德，莫忘良心。企业发展理念：保护环境，利国利民。德斯特：人工智能，低氮环保“一站式”解决方案运营商，回转窑燃烧器 、自动化控制系统 、脱硫脱硝及在线监测装置“总包”工程。