分流橡胶多层机筒保养：

　　1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。
 

　　2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 

　　3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 

　　4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。
 

　　5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
 

　　分流橡胶多层机筒常见问题：一、主电机轴承温升过高：
 

　　1、产生原因：
 

　　(1)轴承润滑不良。
 

　　(2)轴承磨损严重。
 

　　2、产生原因：
 

　　(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
 

　　二、机头压力不稳：
 

　　1、产生原因：
 

　　(1)主电机转速不均匀。
 

　　(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
 

　　2、处理方法：
 

　　(1)检查主电机控制系统及轴承。
 

　　(2)检查喂料系统电机及控制系统。
 

　　三、润滑油压偏低：
 

　　1、产生原因：
 

　　(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。
 

　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。
 

　　2、处理方法：
 

　　(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
 

　　(2)检查油泵、吸油管。
 

　　四、自动换网装置速度慢或不灵
 

　　1、产生原因：
 

　　(1)气压或油压低。
 

　　(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
 

　　2、处理方法：
 

　　(1)检查换网装置的动力系统。
 

　　(2)检查气缸或液压缸的密封情况。
 

　　五、安全销或安全健被切断
 

　　1、产生原因：
 

　　(1)挤压系统扭矩过大
 

　　(2)主电机与输入轴承联接不同心
 

　　2、处理方法：
 

　　(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
 

　　(2)调整主电机

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