为什么要选择挤型散热器？
1. 比冲压成型的散热片更高效。2. 比机械加工更节约成本。
3. 有多种标准形状和尺寸可供选择。
4. 轻松的定制实现比铜更轻，优势明显。
5. MAX CLIP扣件系统无需安装硬件和工具。
挤型散热器设计
1，挤出率
1）定义：是挤型模上的齿高与其齿根比值的值。
2）挤型比是铝挤模难易程度的重要参数，挤型比越大模具越难开，一般挤型比尽量不要超过20。
挤出比=翅片高度/翅片间隙≤20
2，挤压段的对角线长度
1）对角线的长度取决于模具的难度和挤出机的吨位，海川在粤港澳湾区拥有这样的长期合作供应商，可达到9000吨。
2）在我们的原始设计之初，我们必须设法缩短对角线长度，以减少挤出机的吨数； 随着机器吨数的增加，单位挤出重量的成本会更高。
3，齿形特点
海川挤型机器吨位
| 机台吨位 | 对角线尺寸 | 倍数 （齿高/齿间距） | 机台吨位 | 对角线尺寸 | 倍数 （齿高/齿间距） |
| 600T | <120mm | 24 | 2750T | <250mm | 21 |
| 880T | <130mm | 24 | 3000T | <320mm | 20 |
| 1000T | <150mm | 22 | 3600T | <350mm | 20 |
| 1500T | <180mm | 22 | 4000T | <400mm | 20 |
| 1800T | <200mm | 21 | 6500T | <540mm | 19 |
| 2500T | <230mm | 21 | 8000T | <700mm | 16 |
海川挤型工厂实景
海川热能拥有散热产品整链条的零组件生产工艺，包含CNC、冲压、焊接、测试、摩擦焊、铲齿、挤型、热管等，其产品类型从基础的铝挤散热片、铲齿、锡焊模组到冷板、液冷模组等各段产品。
海川铝型材散热器加工车间
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