浙江四方阀门提供高压平板闸阀使用技术如下；
一、 高压平板闸阀 产品简介
本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构，适用于压力不大于40MPa，
温度不高于120℃的水、油品、天然气等管线上，作为控制介质的启闭及
调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有
较强防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。
二、 结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷
焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔
相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介
质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更
换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道
孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
三、 性能规范
| 压 力 等 级 | 16 | 20 | 25 | 32 | 35 | 40 |
| 工作压力（Mpa） | ≤16 | ≤20 | ≤25 | ≤32 | ≤35 | ≤40 |
| 强度试验（Mpa） | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
| 密封试验（Mpa） | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 |
| 介 质 | 水、油品、天然气等 | |||||
| 温 度 | -19～120℃ | |||||
四、 简图
五、 外形及连接尺寸
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
4、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
6、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，*存放应置于通风干燥处，定期检查保养。
六、 使用、维护、保养及注意事项
| 公称压力（MPa） | 公称通径（mm） | D | L | H | W | L0 |
| 16 20 | 25 | 36 | 210 | 287 | 240 | 365 |
| 40 | 58 | 260 | 379 | 260 | 436 | |
| 50 | 72 | 300 | 412 | 280 | 516 | |
| 65 | 90 | 340 | 475 | 320 | 558 | |
| 80 | 110 | 390 | 548 | 350 | 604 | |
| 100 | 135 | 450 | 660 | 400 | 687 | |
| 150 | 198 | 600 | 878 | 450 | 887 | |
| 25 | 25 | 36 | 210 | 287 | 240 | 365 |
| 40 | 58 | 260 | 379 | 260 | 436 | |
| 50 | 72 | 300 | 412 | 280 | 516 | |
| 65 | 90 | 340 | 475 | 320 | 558 | |
| 80 | 110 | 390 | 548 | 350 | 634 | |
| 100 | 135 | 450 | 660 | 400 | 707 | |
| 150 | 198 | 600 | 878 | 450 | 948 |
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