用途与特点

电动直通、（三通）调节阀（简称调节阀），是电动单元组合仪表中的执行单元。它按调节仪表来的开关信号，直接控制被调介质的调节或流通，达到对压力、流量或液位等参数的自动控制。

该产品结构简单，操作方便、体形小、重量轻、阀体设计新颖、流阻小、阀容量大、密封性能好、能防火、防爆。阀芯有软密封与硬密封两种，可根据使用性能任意选择。因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。 

 

结构与原理

ZAZ型调节阀由电动执行机构与调节阀两部分组成，调节阀有两种形式：单座与三通，电动执行器支架与调节阀阀盖用螺母连接，执行器输出轴用夹块与调节阀的阀芯、阀杆连成一整体，其作用方式有电开式和电关式二种。电开式阀的初始位置为关闭，通电后打开阀门；电关式阀的初始位置为开启，通电后关闭阀门。三通阀，因阀内开启与关闭同时存在，故无电开、电关之分。但因说明初始位置是水平管道为开启，还是垂直管道为开启。其原理：执行器接受来自调节仪表的开关信号，输出轴带动阀芯控制被调介质的流量。

 

主要参数、性能指标与材料

1、主要参数与性能指标

公称通径DN（mm）				20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径d（mm）				10	15		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量 系数Kv			单座	1.6	4		6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
			三通					8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535
额定行程（mm）				16					25			40			60
执行机构输出推力N				1800/5000					3000			3000			6000
允许 泄漏 量	硬密封（l/h）			一般：套筒5×10-3×阀额定容量，单座10-4×阀额定容量 严密型：套筒5×10-6×阀额定容量，单座1.2×10-7×阀额定容量
	软密封（ml/min）			0.15					0.30		0.45	0.60	0.90	1.70	4.0		6.75
工作温度（℃）				-20～200，-40～560
公称压力PN（MPa）				1.6，4.0，6.3,10.0,16.0
允许压差 （MPa）		单座型		6.3		5.6	3.1	2.0	1.2	3.5	1.3	0.75	0.49	0.3	0.26	0.22	0.2
		平衡型		公称压力

 

2、主要零件材料

零 件 名 称	材         料
电动执行机构，铂热电阻传感器	组合件
阀体，阀盖	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205)
推杆，阀杆	2Cr13，1Cr18Ni9,2205+STL
阀座	1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti合金堆焊
阀芯（软密封）	1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯)
填料	聚四氟乙烯,柔性石墨

 

3、外形尺寸

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φA		177		177			177			226
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN63/160	230	230/250	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H1	PN16	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40	53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN63	65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	标准型	567	567	593	605	615	673	693	709	912	965	1058
	散热型	673	673	703	703	717	755	831	841	1011	1139	1231
	波纹管密封型	643	655	679	727	737	795	878	886	1089	1142	1235
重量 （Kg）		10	12	15	17	18	34	46	54	76	79	100

注： 1）标准法兰按JB/T79-94，连接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。

     2）重量为标准型PN16级

安装与维护

1、 安装：

（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2） 在安装前，对管道进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重较大时与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。阀门应在环境温度-10～+55℃，相对湿度≤95%，空气中不含腐蚀性气体的场所使用。

为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀

2、 维护：

（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。

（5） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

（6） 应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。

（7） 初始零位，出厂时已调整在机械限位下端。若现场需要其它位置，可参照电动执行器说明书进行调整。

（8） 常见故障与排除方法见下表

故 障 现 象	产 生 原 因	排 除 方 法
电动执行器不动作	1、电源没接入 2、断线或接线柱脱落 3、电源电压不同，偏低	1、接入电源 2、更换或接上电源线 3、接通规定的电源电压
有输入信号但无动作	1、电动执行器故障 2、阀杆弯曲或折断 3、阀芯脱落（销子断） 4、阀芯与衬套卡死	1、检查执行器 2、更换阀杆 3、更装销子 4、检查同轴度或重新安装
阀关闭时泄漏量大	1、阀芯、阀座腐蚀、磨损 2、阀座螺纹腐蚀	1、轻度研磨阀芯、阀座密封面，重度应更换阀芯阀座 2、更换阀座
填料函处渗漏	1、填料压盖没压紧 2、填料损坏 3、阀杆损坏	1、压紧填料压盖 2、更换填料 3、更换阀杆
阀体与上阀盖连接处渗漏	1、密封垫圈损坏 2、紧固件松动	1、更换密封垫圈 2、拧紧
阀动作迟钝	1、阀内堵塞或结焦 2、信号至执行机构连接管道漏气或执行机构膜片破裂或损坏 3、填料太紧或损坏，阀杆摩擦力过大	1、清洗 2、堵漏或更换膜片 3、调整填料压盖螺钉或更换填料

                                                  

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