XHY-DP75半导体泵浦系列激光打标机是使用振镜激光打标技术及上的半导体泵浦激光技术,采用美国CEO*半导体列阵，用波长808nm半导体激光二极管泵浦Nd:YAG 晶体，使YAG棒产生大量的反转粒子，在Q开关的作用下形成波长为1064 nm的巨脉冲激光束输出，激光束通过扩束、聚焦，zui后通过控制振镜的偏转实现标刻。它是激光打标领域的一次突破性变革, 此种激光器具有能耗小、电光转换效率高、激光输出模式稳定性好、可靠性高、体积小、打标效果好、无耗材等显著优点。

整机依照人体工程学原理采用一体化设计，外形美观、操作方便。重要光学部件均为欧美*，光路系统采用全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、为机器长时间连续24小时工作提供了可靠的保障。

系统特点:

●稳定性好 　　

半导体泵浦激光标记系统采用半导体技术取代传统的电真空技术。激励源采用大功率半导体矩阵，大大延长了产品的寿命和系统的稳定性。   

● 精度高

半导体泵浦激光打标系统输出光束质量更趋近理想模式，更适合于超精细加工，zui小字符尺寸可达0.2mm,使激光标记的精度达到一个新的数量级。

● 速度快

半导体泵浦激光打标系统采用超精细的光学器件，其振镜速度远高于传统激光系统。

● 能耗低

半导体激光打标系统应用高效半导体矩阵，使激光转换效率大为提高。

● 可靠性高

半导体激光打标系统的系统集成度高，不需要高压电源，高压器件，*地保证系统可靠性。

● 体积小

高度集成化的控制系统，有利于顾客更好地利用工厂空间.

 适用材料和行业应用 

可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。 

应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、科研等行业。 

适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

主要参数

深圳星鸿艺激光聚集了一批具有创新精神和敬业精神的人才，在激光技术研发和应用领域，一直处于*地位。公司拥有以中国激光研究院科技人才为核心，由一批有多年从事激光设备的技术人员以及从事于激光研究教授、博士后、博士等高素质人才组成的研发团队，并并与德国、美国、日本、意大利、俄罗斯等国家的*激光公司及国内的激光研究所保持着*的友好合作，从而促进了星鸿艺的激光加工系统与较早技术保持同步发展。技术实力雄厚、国内*高精密激光焊机和高速的激光标刻设备技术达*水平，在各行业以广泛应运。

　　星鸿艺激光公司立志在国内大规模地推广和普及激光产品的使用，激光产品广泛应用于模具、电子电路、IC集成电路、仪器仪表、金银首饰、精密器械、手机通讯、汽车配件、服饰、工艺品等行业。

　　星鸿艺激光公司是北京广艺公司下属的一家独立的公司，广艺公司创办于1989年，多年来公司以首饰器材、珠宝鉴定检测仪器销售、首饰及礼品包装设计及加工设备为主导产业。

　　公司建有完善的售后服务体系，对所售产品，终身维护，全国联保，并提供*的软件升级服务。除了为广大客户解决激光标记、雕刻、焊接的技术支持外，公司还不定期安排工程师免费上门检查、维护设备，并对所售设备实行全天候服务。

质量保证体系

质量保证措施

　　1、我公司提供的激光设备是全新的、未经使用、无任何缺陷，采用零配件是经多年配套使用的Z佳产品，并具有通用性和互换性，按国家标准设计、制造。我公司保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，经过多年研究测试，设置的参数可确保产品在“*”状态下运行，寿命期内使用良好，同时使用寿命会得到延长。

　　2、我公司产品的制造、测试等全过程都严格按照国家标准及按照本合同规定的系统性能、质量标准提供合格产品，激光机质量保证期为1年，终身技术支持。

产品质量控制措施

　　1、设计控制：设计控制包含对产品的设计、工艺的控制。在符合用户要求的前提下，采用优秀的模型、*可靠的结构、制定完善的质量计划，采用*准确的工艺，提出制造、检测的技术要求和标准。保证产品设计符合用户要求和有关技术标准；保证产品制造有标准、有规程、有根据的进行。

　　2、机加工铸造检验：铸造检验包含铸件的几何量的检验、外观质量检验。

　　3、半成品检验：半成品加工中的每道工序，都必须经过检验合格后方可转入下道工序。每道工序中成批生产的*工件，必须经过专门的、全面地检验，以确定其各个质量特性的合格及确保工艺的准确；检验合格后才允许成批生产。

　　4、装机和配制检验：装机和配制必须按工艺规程技术要求和用户要求来进行，装配零件必须先全面测试、清理方可进行部装、总装。各个工序必须检验合格后才可进行下一步工序操作。

　　5、测试：测试分为产品的性能检验、出厂检测及要求的其他测试。新产品每台（包括新设计的和新改型的产品）必须进行全性能测试（包括电流、功率、参数、光束质量等）、可靠性试验，待全部检测合格并稳定后方投入生产。出厂检测包括光束质量检测、密封检测、性能检测、水压检测和用户要求的检测项目。

　　6、第三方检测：我公司产品第三方型式检验遵照生产许可证抽样细检。经抽检合格的产品达到全系列性能的技术要求才给予合格证书。

质量管理体系

　　产品质量是企业能否自下而上的命脉所在。为了在生产过程中对产品质量进行*的控制，我们公司建立健全的质量保证体系。公司投入大量资金，引进国外激光机生产理念和*光电技术质量检测设备，以确保检测的准确性。该体系覆盖激光器、激光电源等的设计、开发、生产和服务全过程。

　　星鸿艺激光的产品质量保证体系，不仅贯穿于研制开发、大规模生产乃至市场的开拓、用户服务过程，而且涵盖了员工素质技能培训、组织网络运行（各地设立办事处）、情报信息收集等各个具体环节。这与质量管理体系的基本特征相符合，即全过程、全员、*和可追溯性。

　　在产品制造过程中，公司坚决执行“质量否决”一票制，*杜绝不合格品进行下一道工序或流程。在具体操作上，每一个工序都要求实行“自检、互检、道检”这三检，并做好相应的记录归档备查。所生产的任何一款设备必须进行全面检测方可出厂。

开放分类：

激光打标机 ， 激光焊接机