多功能滚动式弯管机
DWQJ-G76多功能滚动式弯管机
DWQJ-G76主要适用于建筑装璜行业,用与弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁园管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有园弧光滑,清晰,变形量小等特点。本机设计结构简单,DWQJ-G76操作灵活方便,使用寿命长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把6M长,直径25.4¢以下的不锈钢管一次性弯成园圈,使圆圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。
DWQJ-G76主要技术参数:
型号 | DWQJ-G76 | |
圆 管 | 主动模mm | Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76 |
| 被动模mm | Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76 |
方 管 | 主动模mm | 16、19、22、25、30、38、40、50 |
| 被动模mm | 16、19、22、25、30、38、40、50 |
管壁厚度 | 0.5-2 | |
电机功率 | 1.5 | |
电 压(v) | 380/220 | |
重 量(kg) | 290 | |
外形尺寸 | 60×89×109 |
DWQJ-G76使用方法
l、将开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“zui大规格zui外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
四、注意事项:1、使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修,将易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法:
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 | 加油螺塞未拧松 | 拧松加油螺塞 |
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 | 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。 | |
2、大、小泵活塞杆处渗油 | 密封圈损坏 | 将备件袋中密封圈换上 |
3、开关处渗油 | 开关内压圈太松 | 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 |
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 | 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 | 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。 |
5、顶杆顶端漏油 | 活塞杆顶端密封圈损坏 | 更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
6、大、小泵吸油不足 | 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 | 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。 |
7、模子安装孔裂开 | 模子项出时有侧向载荷 | 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。 |
8、拾泵也称冒泵、回泵 | 出油阀钢球不能正常复位 | 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |