视环会
当前位置:零部件网>新闻首页>行业动态

打通数字化转型最后一公里,工业设备联网率加速提升

2022-04-21 11:27:59智能制造网阅读量:135 我要评论


导读:工业设备联网有助于企业更快地发现生产和管理环节中的低效问题,节省时间和人力资源,在质量控制、可持续和绿色实践、供应链可追溯性和整体供应链效率方面具有巨大潜力。

  【百分零部件网 行业动态】目前,我国正在加快推进企业数字化转型,工业互联网是企业数字化转型的重要基础。设备网络互联是建设IP化、扁平化、无线化、柔性化的企业内网的技术依托。工业设备联网不只是网络的简单连接,而是企业整体数字化水平的提高。
 
  破解设备管理难题。工业设备联网后,企业可以使用计算机软硬件、网络设备和其他通信设备来进行设备信息的收集、传输、处理、存储、更新和维护信息,进行设备管理,可以大大减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,提高设备管理效率。
 
  以数控机床为例,数控机床设备物联网系统的开发和应用,使各级领导,技术人员和维护人员可以及时通过系统屏幕了解现场设备的状态,生产状况,故障原因和处理状况。
 
  “高机智管”是中联重科今年推出面向高空机械的小程序,通过这款小程序,可以对设备异常、开工情况、工况等数据进行分析统计,它还会为用户提供实时的设备定位、轨迹和保养提醒等,帮助用户解决“最后一公里”的管理难题。
 
  降低维护成本。传统的设备故障诊断需要工程师到现场检查,费时费力。在企业数字化转型的过程中,不少企业采用线上方式来诊断和维护设备,大大减少了维护工程师到现场的时间和成本,不仅节省了大量的人力和物力成本,还加快了服务的速度,有利于客户沉淀。
 
  我国的工业设备联网还面临着一些问题,例如设备联网率低、工业设备数据标准不统一等问题。
 
  网联化程度低 。根据《智能制造发展指数报告》显示:2020年工业设备数字化率为50%,设备联网率仅为23%,远远低于同期消费互联网高达70%的联网率。如此低的工业设备联网率,互联网基于具体场景的智慧应用也无从谈起。
 
  数据标准亟待统一。当前工业设备种类繁多、源头数据格式不一致、互联协议也不统一,导致数据采集的成本高、周期长、整合分析难。各方要制定统一的数据规范,并推进工业协议的标准化、降低设备联网难度,使广大企业受益。
 
  工业互联对于网络的要求较高。5G、IPv6 等连接技术仍需要不断发展,这样才能满足工业领域低时延、高可靠、高安全的需求。
 
  我国对于工业设备联网的推进十分重视,工信部在《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》中提出目标,到2023年,国内工业企业及设备上云数量要比2020年翻一番。
 
  4月13日,工信部发布《工业互联网专项工作组2022年工作计划》(以下简称《计划》),提出夯实基础设施,针对5G网络、大数据、工业互联网平台建设提出了多个年度目标,包括打造“5G+工业互联网”升级版,加快5G全连接工厂建设,打造10个5G全连接工厂标杆,完成5家5G内网或万兆环网升级改造企业示范建设等。
 
  在国家高度重视工业设备联网的背景下,近期,湖南省工业设备联网取得了阶段性成果:截至3月底,湖南省主要工业互联网平台连接工业设备超过400万台(套),同比增长38%,工业设备联网率加速提升。
 
  工业设备联网有助于企业更快地发现生产和管理环节中的低效问题,节省时间和人力资源,在质量控制、可持续和绿色实践、整体供应链效率方面具有巨大潜力。
 
  原标题:打通数字化转型最后一公里,工业设备联网率加速提升
版权与免责声明:1.凡本网注明“来源:百分零部件网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:百分零部件网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。 2.本网转载并注明自其它来源(非百分零部件网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。 3.如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
全部评论

昵称 验证码

文明上网,理性发言。(您还可以输入200个字符)

所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关

相关新闻
推荐产品