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喜报!通用技术集团青年荣获“2025年度新时代青年先锋奖”

2025-05-07 13:50:17通用技术机床集团阅读量:6052 我要评论


  近日,2025年度中国青年五四奖章暨新时代青年先锋奖评选结果揭晓。通用技术沈阳机床沈阳第一机床厂加工车间副主任董明荣获“2025年度新时代青年先锋奖”。董明的入选,既是对其个人成绩的认可,也为集团全体青年员工树立了榜样。下面让我们共同走进新时代青年先锋——董明的故事。
 
  董明曾荣获辽宁省劳动模范、辽宁省技术能手、辽宁工匠、沈阳市劳动模范、沈阳五四奖章、盛京大工匠等多项荣誉称号,是机床加工领域制造技术突破升级的带头人。
 
  以“攻坚克难”的劲头打入重点行业
 
  入行15年,董明凭借自身积累的数控加工经验,不断尝试技术改革和技术创新,先后解决了20余项技术难题,荣获“全国机械工业优秀质量管理小组一等奖”等奖项。
 
  VMC立式加工中心系列主轴箱主轴孔同轴度加工一直是困扰加工车间的技术难题,合格率一直难以满足要求。董明通过自制工装卡具,选用合理刀具,采取多点装卡等方法,成功解决了这一技术难题,他还运用数控加工经验,编制了高效的切削参数,优化了现有的加工程序,实现了标准化作业。他设计并制作专用工装夹,提高产品合格率,每年为企业节约成本近600万元,创造产值1600余万元。
 
  2020年,某重点行业客户订单突然增加,且要求产能超出了当时的行业平均水平,沈阳机床必须立刻对产品进行调整来赢得订单。为了拿下这个项目,董明主动请缨,他反复分析重点行业零件结构及工艺特征,以分序加工的方式使设备效率提高50%以上,将原来8-9小时的加工周期缩短至4-5小时,满足了客户对产品的生产节拍和产能提升的要求,赢得了客户的赞誉,并顺利签订产品订单,为公司进军重点领域打下了坚实的基础。
 
  以“严细实”的作风打造高端产品
 
  董明始终坚持“严细实”的工作作风,从细节入手打造高端产品,矢志不渝开展技术攻关,不断提升产品的精度和质量。
 
  2023年,公司技术改造项目顺利实施,全新打造的数字化柔性生产线进行试运行。作为该项目的深度参与者,董明按照公司部署安排全力推动公司智能化、数字化生产,他主动靠前,在机台查找技术数据,不遗余力提升设备加工性能。他发现加工车床类斜床身导轨面时光能满足图纸要求精度的上限是远远不够的,若把机床精度提高一个等级,就能更好地满足客户需求。他是这样想的也是这样做的。作为切削工艺的活字典,他从更改零件的装夹方式入手,选用合理刀具及切削参数,工件的切削方式反复切削试验,最终达到了直线度0.001mm理想精度。
 
  董明认为,质量改进要一直绷紧一根线,丝毫不能放松,即使他了解到一厂通过网格化管理等方式对产品质量的各个环节进行了严格把控,却仍每天到现场对员工操作的每个细节进行观察和了解。他发现,在自检自控环节仍有检测不规范的情况,便同工艺部门沟通,进一步严格规定了检测内容,要求员工有标注自检自控尺寸的每件必检,没标注的每批次一检。同时,他利用早班会对各个工段员工进行了质量管理内容的宣贯。现在,加工车间严格按照“三检、三按、四不干、五不流”的规定执行检测,产品合格率达到99.6%以上。
 
  以“传帮带”的力量打造过硬队伍
 
  2021年6月,以董明命名的“劳模创新工作室”成立,吸引了企业一线生产骨干、青年员工加入,成为企业一线技术难题的“攻关站”、创新创效的“孵化器”和员工技能提升的“练兵场”。
 
  针对车间年轻人多的特点,董明更是毫不吝惜地将自己的加工经验教给大家,和大家一起交流,共同提高,用自己的先进装配和调试技术以及丰富经验为公司技术的“代际传承”贡献力量,已全面开展了“难题攻关”“技术革新”“导师带徒”“劳模工匠大讲堂”等创新活动,绝活传承及技能培训达108课时,劳模立项17项,先后完成创新成果7项,为企业节约成本360万元。同时,依托工作室组建了6个技能工种协会,充分发挥了青年先锋的带头作用和辐射效应,为企业创新技术研发提供科研学术支持。2022年,董明工作室被评为市级劳模创新工作室。
 
  干一行,爱一行,作为新时代优秀青年代表,董明始终将勤奋工作当作自己最大的乐趣,把实现高效率、高精度、高质量当作最大的追求。未来,他将继续作为新一代技术创新领头人,秉持“终身学习”的理念不断提高自身的技术技能水平,为振兴中国机床产业贡献新一代的蓬勃力量。
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