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向新聚力，万向钱潮省级认定＋4！
省级权威认定榜单新鲜出炉！
近日，2026年江苏省新技术新产品认定名单
安徽省新产品认定名单相继发布
万向钱潮多家公司成功上榜
一起来看看本次都有哪些硬核创新成果入选！
钱潮森威股份公司
共轨系统用喷油器壳体精密锻件技术
该技术创新无飞边锻造工艺，打破了传统锻造材料利用率不足70%的瓶颈，将材料利用率提升至98%。同时，无飞边工艺可完整保留金属流线，配合针对性优化的调质工艺，成功解决传统锻造后调质易开裂的行业难题，进一步强化了材料内部组织稳定性，使产品具备优异的结构力学性能。通过精密工艺管控，锻件段长公差严格控制在±0.5mm以内，确保与喷油器各组件精准适配，全面满足结构强度、密封、耐腐耐热等核心性能指标。产品获得“一种喷油器体成型模具”的发明专利，填补了国内高端喷油器壳体精密锻造的技术空白。公司构建智能化生产体系，建成专用生产线并自主研发设计自动化喷淋冷却系统，将模具使用寿命提升至行业领先水平，稳固支撑高效量产。
万向精工江苏有限公司
高性能轻量化新能源汽车轮毂轴承单元
该轴承单元是江苏万向精工自主研发的新能源汽车轮端支撑核心部件，适配车辆悬挂系统使用。产品打破传统设计局限，整合多项监测功能，可实时捕捉车辆行驶中的转速、温度、振动等运行数据，为行车安全提供保障。同时采用内外分区的专属密封结构，搭配精细加工工艺，在有效防尘防水的同时，可大幅降低运行摩擦损耗。此外，通过一体化结构优化与优质合金材质升级，该产品相较传统产品重量减轻10%，承载能力提升10%以上，运行摩擦损耗大幅下降45%，有效助力整车能耗优化。该产品已斩获多项授权专利，核心技术经权威机构鉴定达到国际先进水平，兼具节能、耐用、安全的多重优势，适配各类新能源汽车使用场景，市场前景良好。
钱潮智造（芜湖）有限公司
QC-I型低摩擦耐磨等速驱动轴
针对传统涂覆工艺涂层不均、局部缺涂、零部件易磨损等痛点，QC-I型低摩擦耐磨等速驱动轴搭载可控制组件往复运动的自动化涂覆单元，实现了减磨剂涂覆全流程标准化、精细化作业。在润滑脂填充环节，产品创新采用压力驱动定流道结构，装配过程中借助驱动轴轴件插入装配孔产生的挤压力，促使润滑脂顺着星形套、钢球、保持架以及球笼壳体之间的缝隙完成同步填注，让润滑脂充分抵达各摩擦副间隙，改善内部零件润滑状态，有效优化内部零件运转工况，显著提升整套驱动轴的耐磨性能，持续降低车辆行驶过程中的传动磨损，延长产品使用寿命。
QC-IV型抗冲击等速驱动轴
聚焦复杂路况、交变载荷工况下的传动冲击、防尘失效、共振异响等难题，QC-IV型抗冲击等速驱动轴于防尘套内部限位块增设两道加强筋，加强筋采用特殊梯形支撑构型，移动端筋条间距大于抵接块端间距，能够有效分散驱动轴内部滚动体带来的冲击载荷，缓解限位位置受力，抑制防尘套受冲击发生过度形变，避免防尘套失效引发泥沙侵入，延长防尘套使用寿命。外球笼内腔采用非对称交错钢球球道布局，“4+4”或“3+3”的交错排布方案可优化内部受力传递路径，有效提升扭矩传递的稳定性，抑制传动过程中的共振现象，降低传动噪声，改善整车NVH性能。该款等速驱动轴可从容应对复杂路况，推动整车传动系统综合品质全面升级，为用户带来更平顺、更静谧、更可靠的驾乘体验。
万向钱潮各公司将持续加大科研投入
深耕汽车零部件细分领域核心技术攻坚
着力推进工艺优化与产品迭代
加速各类创新成果转化与落地应用
夯实产品升级根基，赋能市场稳健拓展
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