在风力发电机的偏航刹车系统中，KTAB90开天刹车片是最关键的安全零件，随着现代科技的迅猛发展，像其它制动系统的部件一样，KTAB90开天刹车片本身在近几年也在不断地发展和变化。现有的刹车片主要分为：石棉型刹车片、“半金属”混合物型刹车片及无石棉有机物型刹车,石棉型刹车片：在石棉型刹车片的成分比例中，石棉占到40~60%，石棉纤维被摩擦材料自身固定后将不会对工作人员的健康造成危害，但是当石棉纤维伴随着制动摩擦形成制动尘埃而排放时，就可能成为一系列影响健康的根源：“半金属”混合物型刹车片：在刹车时帮助制动盘和制动鼓将热量从其表面上散发出去，热量被传递到制动钳及其组件上，刹车液受热后温度会上升，如果温度达到一定水平，将导致制动和刹车液沸腾，这种热量同时对制动钳、活塞密封圈及回位弹簧也有一定的影响，会加快这些组件老化，在制动维修时要重新装配制动钳及更换金属件；无石棉有机物型KTAB90开天刹车片：更接近石棉刹车片，但不像半金属刹车片那样具有良好的导热性和良好的高温可控性。

        KTAB90开天刹车片一种高性能复合纤维刹车片，用以解决现有技术中导热性差、边角易脆裂、热衰退、磨损性高等技术问题为了解决以上技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种高性能复合纤维刹车片，包括钢背、摩擦块，其特征是所述摩擦块由下列重量份的组分配比制成：玄武岩纤维8~10份、聚丙烯腈预氧化纤维8~15份、无碱膨体玻璃纤维610份、芳仑纤维4~6份、陶瓷纤维8~10份、紫铜纤维5一7份、纳米氧化铝5-7份、纳米三氧化硅610份、纳米铁酸钡6~10份、竹炭纤维5~6份、硫酸钙品须15~1份、钛酸钾品须3~6份、鳞片石墨5,5~7份、腰果油化硼1.5~2份、三氧化钼1.5~2份、硼酚醛树脂1718份、氨基硅烷23份、异丙醇0.5~1份、十二烷基硫酸钠0.2~0.5份。

 

       KTAB90开天刹车片绿色环保，抗高温热衰退性能好，耐磨性能良好，摩擦系数稳定，使用寿命长等特点。通过对多种成分进行合理的搭配，确保各材料的优点在摩擦材料中得到充分的发挥。并且配方中没有重金属物质，对环境非常友好。摩擦材料组合物中多种新纤维材料、尤其以玄武岩纤维、聚丙烯腈预氧化纤维、无碱膨体玻璃纤维、芳仑纤维、陶瓷纤维、紫铜纤维、纳米铁酸、竹炭纤维的复合，不仅能相互弥补其各自性能的不足，还会协同作用而形成快速散热、稳定摩擦系数、减少刹车片形变等高性能工作过程中，形成更加优异的摩擦层和转移膜，使得风力发电机偏航刹车灵敏，制动平稳，无制动尖叫声，舒适性能较好刹车过程对刹车盘无损伤。