适用特征

可以使钢的脆性转化温度降低， 韧性得到改善， 断口形貌由准解理型变为韧窝型， 合金元素向基体和δ-铁素体中的富集程度增大，在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好， 易产生裂纹， 因此制造具时， 不宜进行焊接。

基本信息

• 中文名称

  1Cr17Ni2

• 抗拉强度

  淬火回火,≥1080 (MPa)

• 伸长率 

  淬火回火,≥10(%)

• 冲击功 

  淬火回火,≥39Akv (J)

      标准:GB/T 1220-2007 不锈钢棒

特性及适用范围

1Cr17Ni2系是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。

1Cr17Ni2钢是低碳铬镍型耐蚀钢, 具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类 (一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸), 以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性. 亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。可以使钢的脆性转化温度降低, 韧性得到改善, 断口形貌由准解理型变为韧窝型, 合金元素向基体和δ-铁素体中的富集程度增大,在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好, 易产生裂纹, 因此制造具时, 不宜进行焊接。1Cr17Ni2

当锻造加热温度较高时, 虽然钢的α-相增多, 但塑性良好, 这与部分组织强烈的再结晶有关。该钢在1100°C时的伸长率。为了改善钢的塑性和表面质量, 应使停锻、停轧温度偏高一些; 同时, 为了得到均一的组织, 应该采取较大的锻造比。

化学成份

碳 C :0.11~0.17

硅 Si:≤0.80

锰 Mn:≤0.801Cr17Ni2马氏体不锈钢硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:16.00~18.00

镍 Ni:1.50~2.50

力学性能

硬度 :退火,≤285HB

热处理规范及金相组织

热处理规范:1)退火,680~700℃高温回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

●交货状态:一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。

对应牌号

对应日本牌号:SUS431

对应德国牌号:X22CrNi17

对应美国牌号:431

对应英国牌号:431S29

物理性能

1)临界点温度 (近似值):Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。

2)密度:7.75g/cm3

3)质量定压热容: 459.8J/ (kg·K)。

4)弹性模量 (20°C): 210000MPa。

5)电阻率: 0.70×10-6Ω·m

6)线胀系数: 温度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 线胀系数: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。

7) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 热导率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。

工艺规范

热加工规范

冷装炉温≤800°C (热装炉温不限), 开始温度1100~1150°C,终止温度>850°C,>50°C时在砂内缓冷。

低温退火规范

退火温度670°C, 炉冷, 金相组织为珠光体。

高温退火规范

退火温度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。

淬火、回火规范

1) 淬火温度950°C~1050°C, 油冷, 回火温度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉强度≥1100MPa、伸长率≥10% 、冲击韧度≥50J/cm2、硬度≤285HBW

2) 淬火温度950~1050°C,油淬, 回火温度280~350°C,空冷, 抗拉强度1100~1730MPa、伸长率10%~22% 、冲击韧度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.

常有规格