S-SY型系列手动单缸试压泵（以下简称为泵），各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。

工作介质为5℃-60℃的清水，乳化液以及运动粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8种型号。

 

二、技术参数

型号	额定工作压力Mpa/cm	每次流量ml/次	柱塞直径mm	柱塞行程mm	手柄施力 ≤Ｎ	外形尽寸长×宽×高 mm	重量 Kg
S-SY/5	5	22	36	30	300	753×200×935	20
S-SY/6.3	6.3	22
S-SY/10	10	16	32
S-SY/16	16	10	22		360
S-SY/25	25	6.3	18
S-SY/40	40	4.0	14
S-SY/63	63	2.8	12		400	753×200×987
S-SY/80	80	1.8	10

 

三、结构和工作原理

   本泵为立式单柱塞往复式，由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。

泵体用螺钉固定在支架上，支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上，拉出水箱下端的滑动足架，使泵工作时保持稳定。

工作时，向上提动手柄，即带动柱塞向上移动，进水阀打开，泵体柱塞腔造成真空，水箱内的介质由于大气压力的作用，通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时，进水阀关闭，介质在柱塞的压力下，顶开出水阀，通过工作接管接头进入被试容器内。

泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀，关闭此阀，即使泵与被试压容器压力隔开，试压时该阀必须打开。

卸压阀在试压初可开启排出泵内气体，正常出水开始试压时，需关闭此阀，试压完毕后，打开此阀，可卸压和排出泵内介质。

工作接管系把介质送至被试器件，该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H，密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。

 

四、使用方法

（一）使用前的准备工作

1、根据工作压力选择适宜的压力表，注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。

2、用介质把水箱和被试容器灌满，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。

3、开启控制阀和卸压阀（注意：开启高度不要超过限位板），扳动手柄，使介质从卸压阀流出，柱塞在运动中无阻滞现象，然后关闭卸压阀。

〈二〉使用中注意事项

1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压，试验压力值也不得超过压力表测量上限值，否则易使压力表损坏。

2、施力要平稳，不可敲击。

3、泵在工作中，如发现渗漏现象，应停机进行检修。

 

五、一般故障及排除

故障现象	原  因	排除方法
压力不上升或上升缓慢	1、进出水阀不密封 2、进水管或滤网堵塞，管道连接处漏水。	拆下检查，清洗。 拆下清洗，除去污物，更换清洁介质，消除漏水。更换密封圈。
泵保压时间短	1、出水阀微量渗漏 2、出水阀座O型密封圈损坏。 3、控制阀杆微量渗漏。 4、卸压阀微量渗漏。 5、其它部位联接处微量渗漏。	清洗或重新研磨。 更换密封圈。 更换密封圈。 清洗或研磨阀瓣。 拧紧螺丝或更换密封圈。

 

六、维护和保养

1、泵的外表和水箱内的水必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。

2、压力表在使用时应避免振动，小心轻放。

3、长期停止工作的泵，在停用时，应把介质排净，无涂漆的外露表应涂上机油，泵内加入防锈油或机油，

特殊用途（如忌油等）的泵，应另外采取防腐措施，然后拆下泵体，用M10×50的螺栓，按装箱时的位置，

倒置连接于水箱盖板上，再用塑料套、纸箱装好后存放。

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