一、使用条件 适用于公称压力为20MPa的双线式集中润滑系统作为一种计量给油装置，它在两条供油管交替的供油压力作用下，直接由供油压力推动活塞给油，完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。 SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部，分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油，系统每工作一次，各给油口均排油一次。 SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口，分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ 型分配器给油口成倍增加，正面右位给油口下预制一，二口合并为一口的螺塞，易改为奇数出油，使用系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器，同样给油口数的外形安装尺寸相同，易于型号变更替换方便。 该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况，还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。
二、技术参数
型 号 公称压力 动作压力 出油口数 每口每循环给油量ml 损失量 调整螺钉每转一 圈的调整量mL 重量 标准型号 原型号 MPa MPa 个 系列 最小 mL kg 1SDPQ-L1 DV-31H 20 ≤1.5 1 1 1.2 0.2 0.50 0.06 0.8 2SDPQ-L1 DV-32H 2 1.4 3SDPQ-L1 DV-33H 3 1.8 4SDPQ-L1 DV-34H 4 2.3 1SDPQ-L2 DV-41H 1 2 2.5 0.6 0.55 0.10 1.0 2SDPQ-L2 DV-42H 2 1.9 3SDPQ-L2 DV-43H 3 2.7 4SDPQ-L2 DV-44H 4 3.2 1SDPQ-L3 DV-51H ≤1.2 1 3 5.0 1.2 0.63 0.15 1.4 2SDPQ-L3 DV-52H 2 2.4 3SDPQ-L3 DV-53H 3 3.5 4SDPQ-L3 DV-54H 4 4.6 1SDPQ-L4 DV-61H 1 4 14.0 3.0 0.63 0.68 2.4 2SDPQ-L4 DV-62H 2 4.2
SSPQ-L 系列：(注：损失量是指推动导向活塞需要的流量)。
型 号 公称压力 动作压力 出油口数 每口每循环给油量ml 损失量 调整螺钉每转一 圈的调整量mL 重量 标准型号 原型号 MPa MPa 个 系列 最小 mL kg 2SSPQ-L1 DW-22H 20 ≤1.8 2 1 0.6 0.15 0.17 0.04 0.5 4SSPQ-L1 DW-24H 4 0.8 6SSPQ-L1 DW-26H 6 1.1 8SSPQ-L1 DW-28H 8 1.4 2SSPQ-L2 DW-32H ≤1.5 2 2 1.2 0.2 0.20 0.06 4SSPQ-L2 DW-34H 4 2.4 6SSPQ-L2 DW-36H 6 3.4 8SSPQ-L2 DW-38H 8 4.4 2SSPQ-L3 DW-42H 2 3 2.5 0.6 0.10 1.4 4SSPQ-L3 DW-44H 4 2.4 6SSPQ-L3 DW-46H 6 3.4 8SSPQ-L3 DW-48H 8 4.4 2SSPQ-L4 DW-52H ≤1.2 2 4 5.0 1.2 0.15 1.4 4SSPQ-L4 DW-54H 4 2.4 6SSPQ-L4 DW-56H 6 3.4 8SSPQ-L4 DW-58H 8 4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介质为锥入度265（25℃，150g）1/10mm 润滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等级大于N68的润滑油。使用环境温度为-10℃～80℃;介质为润滑油时，可在10MPa 压力下使用。
型号 L B H L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 H1 H2 H3 H4 d1 d2 1SDPQ-L1 44 38 104 8 29 11 22.5 27 10 24 11 64 11 39 Rc3/8 Rc1/4 2SDPQ-L1 73 - - 42 40 3SDPQ-L1 102 10 82 4SDPQ-L1 131 111 1SDPQ-L1 50 40 125 9.5 31 25 29 30 76 54 48 2SDPQ-L1 81 61 3SDPQ-L1 112 92 4SDPQ-L1 143 123 1SDPQ-L1 53 45 138 37 14 28 34 33 14 83 13 57 53 2SDPQ-L1 90 70 3SDPQ-L1 127 107 4SDPQ-L1 164 144 1SDPQ-L1 62 57 149 10 46 29 33 45 42 20 89 16 56 2SDPQ-L1 108 88
SDPQ-L系列单向出油的双线分配器，只在下面有出油口，活塞正向、反向排油时都由下出油口供送润滑脂。其形式与尺寸见图和表的规定
型号 L B H L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 H1 H2 H3 H4 H5 d1 d2 d3 2SSPQ-L1 36 40 81 18 17 32.5 18 21 6 24 8 18 33 34 54 8.5 37 Rc1/4 Rc1/8 7 4SSPQ-L1 53 41 6SSPQ-L1 70 58 8SSPQ-L1 87 75 2SSPQ-L2 44 120 32 44 22 27 7 30 12 24 47 52 79 11 57 Rc3/8 Rc1/4 9 4SSPQ-L2 76 62 6SSPQ-L2 108 94 8SSPQ-L2 140 126 2SSPQ-L3 44 54 127 30 4SSPQ-L3 76 62 6SSPQ-L3 108 94 8SSPQ-L3 140 126 2SSPQ-L4 44 137 30 4SSPQ-L4 76 62 6SSPQ-L4 108 94 8SSPQ-L4 140 126
SSPQ-L系列双向出油的双线分配器，在正面和下面都有出油口，活塞正向，反向排油时，正面出油口和下面出油口交替供送润滑脂。其形式与尺寸见图与表的规定。
三、型号说明
四、动作说明
1、润滑泵；2、贮油器；3、换向阀；4、分配器；4a、先导活塞；4b、主活塞 5a、供油管；5b、供油管给油管；7、调整螺钉；8、指示杆
双线分配器有两个进油口，分别与5a.5b供油管连接，当其中一条由润滑泵供油时，另一条则向贮油器开放。 如上图所示，由泵压送来的润滑脂，经供油管5a输送至分配器4，进入先导活塞4a上部加压，将先导活塞4a压下，此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移，使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通，主活塞下腔与出油口连通，供送的润滑剂进入主活塞上腔，推动主活塞下移，将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点，完成周期的给油动作。 切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。 分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定，通过调节调整螺钉7，改变主活塞4b的行程，可实现规定范围的油量调节。 SSPQ-L系列分配器动作原理同上，供油管5a、5b分别供油一次其下部和正面给油口分别排油一次。
五、使用说明
1、必须在规定的环境下使用规定的介质。 2、分配器的两个进油口分别与两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧的进油口不使用时应堵上螺塞。不使用的给油口也应堵上螺塞(SDPQ 系列)。 3、在灰尘大、潮湿，环境恶劣的场合使用，应配防护罩。 4、给油量的调整，旋动限位器（10）上的调整螺丝（11）可以根据润滑点的实际需要在和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆（12）缩回去的状态下进行，调整完毕应将锁紧螺丝拧紧。 5、给油口数若为奇数，应将螺堵（8）拧出来堵在给油口（3）上，这样给油口（3）和（4）连通，活塞正反动作均从给油口（4）出油。 6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器联接在左边或右边均可；其次采用串联安装法，串联个数不允许超过三个，在特定的场合也可并串组合安装。 7、与分配器接触的表面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免变形影响正常动作。 8、分配器活塞二端螺塞无故不许拆卸，如泄漏应拧紧或更换新的密封垫圈。
六、常见故障及排除方法 1、分配器不动作。 检查供油管有否压力油输送，润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁；分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。 2、限位器体指示杆处漏油。 拆下限位器更换新的油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度，查明后更换。 七、订货说明 1、分配器安装使用环境温度＞ 80℃的必须在订货合同中注明，以便供货时使用耐高温油封。 2、SSPQ（DW）型分配器对应出口均需合并时，订货时在SSPQ 后加注下标即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并时最后的“H”不带。

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