一、应用范围及结构特点

XYHZ系列稀油润滑装置，适用于冶炼、轧制、矿山、电力、石化、建材等机械设备的稀油循环润滑系统中；其工作介质粘度等级为N22～460的工业润滑油。 Q≤800L/min的装置为整体式结构，在制造厂内组装试验合格后出厂；Q＞800L/min的装置为分体式结构，在制造厂内组装试验后解体散件出厂，再到用户现场进行二次组装。Q≥1000L/min的装置，具体结构依据用户要求设计。

二、技术参数

公称 流量L/min 油箱容积m3 电动机 过滤 能力L/min 换热 面积 m2 冷却水管通径mm 冷却水 耗 量m3/h 电加热器功率kW 压力罐容量 m3 蒸气 耗量kg/h 蒸气管通径 mm 出油口通径 mm 回油口通径 mm 重量 kg 极数P 功率kW 6.3 0.25 4 0.75 110 1.3 15 0.6 3 - - - 15 32 375 10 0.6 400 16 0.5 4 1.1 3 25 1.5 6 - - - 25 50 500 25 1.5 530 40 1.25 2:4:6 2.2 270 6 32 3.6 12 - - - 32 65 1000 63 7 3.8 1050 100 2.5 4:6 4 680 13 50 6 18 - - - 50 80 1650 125 5.5 15 7.5 1700 160 4.0 2:4:6 5.5 19 65 9.6 24 - - - 65 125 2050 200 7.5 23 12 2100 250 6.3 2:4:6 11 1300 30 65 15 36 - - - 80 150 2950 315 37 19 3000 400 10.0 2:6 15 55 65 24 48 - - - 80 200 3800 500 30 3850 630 16.0 2:4:6 18.5 18.5 30 2300 70 80 38 48 - - - 100 250 5700 800 90 48 5750 1000 31.5 2:4:6 30 2800 120 150 90 - 3 180 60 125 250 - 1250 40.0 2:4:6 37 4200 120 150 113 - 4 220 60 125 250 - 1600 50.0 2:4:6 45 6800 160 200 144 - 5 260 60 150 300 - 2000 63.0 2:4:6 55 9000 200 200 180 - 6.3 310 60 200 400 -

注：表中过滤能力是在过滤精度0.08mm,介质粘度46×10.5m2/s。滤油压差△P=0.02MPa条件下的理论值。

项 目 单位 参数值 备 注 装置公称压力 MPa 0.5 装置介质粘度 m2/s 2.2×10-5～46×10-5 过滤精度 mm 0.08～0.13 冷 却 器 ℃ ≤30 进水压力 MPa 0.4 如采用江河水冷却，需经过滤 进油温度 ℃ ≤50 沉淀处理 油温度 ℃ ≥8 加 热 方 式 电加热 - - 用于Q≤800L/min装置 蒸 汽 加 热 蒸汽温度 ℃ ≥133 蒸汽压力 MPa 0.3 用于Q≥1000L/min装置 公称流量 - - 装置油介质工作温度 ℃ 40±5 9

三、装置原理图

图1 Q≤800L/min用自力式温调阀的装置系统图

图2 Q≤800L/min用温度调节器的装置系统图

图3 Q≥1000L/min用自力式温调阀的装置系统图

图4 Q≥1000L/min用温度调节器的装置系统图

四、电控箱外形尺寸
图5 XYHZ6.3～XYHZ200装置电控箱　　　　　　　　　图6 XYHZ250～XYHZ800装置电控箱
五、装置外形尺寸
1.XYHZ6.3～XYHZ25的装置形式与尺寸见图7和表3; 2.XYHZ40～XYHZ125的装置形式与尺寸见图8和表4; 3.XYHZ160～XYHZ800的装置形式与尺寸见图9和表5； 4.图7、8、9中进出口法兰尺寸见图10和表6、7;
	图7 XYHZ6.3～XYHZ25装置
	图8 XYHZ40～XYHZ125装置
	图9 XYHZ160～XYHZ800装置

表3 XYHZ6.3～XYHZ25装置尺寸

型号 L B H L1 B1 H1 接口螺纹 DN L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 出油口 排油口 入出水口 回油口 XYHZ6.3 1160 810 1060 950 650 660 G1/2 G1/2 G1/2 32 330 100 150 360 160 30 225 XYHZ10 XYHZ16 1650 994 1315 1300 800 820 G1 G1 G1 50 650 75 200 300 200 60 240 XYHZ25

型号 L9 L10 L11 F B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 XYHZ6.3 250 250 790 15 70 145 562 93 300 290 490 222 530 136 700 118 470 190 XYHZ10 XYHZ16 410 410 1180 15 100 160 700 100 520 225 680 380 600 495 720 78 630 240 XYHZ25

表4 XYHZ6.3～XYHZ25装置尺寸

型号 L B H L1 B1 H1 DN L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 出油口 排油口 入出水口 回油口 XYHZ40 2000 1350 1530 1700 1200 950 32 32 32 65 730 130 360 450 900 80 400 450 450 XYHZ63 XYHZ100 2820 1660 1820 2500 1400 1000 50 50 50 80 800 200 500 700 600 120 400 300 1100 XYHZ125

型号 L11 F B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 A进 B进 螺 齿 摆 螺 摆 XYHZ40 1580 15 126 290 230 1070 130 750 720 720 310 1080 530 800 132 420 780 213 800 250 XYHZ63 XYHZ100 2400 22 100 210 125 1230 170 820 720 720 360 1300 630 850 820 380 760 290 630 350 XYHZ125

表5 XYHZ160～XYHZ800装置尺寸

型号 L B H L1 B1 H1 DN L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 出油口 排油口 入出水口 回油口 XYHZ160 3720 2050 2000 3000 1800 1200 65 65 65 125 950 250 675 775 1450 240 650 1500 XYHZ200 XYHZ250 3800 2400 2150 3300 2200 1300 80 80 65 150 1200 250 650 1000 1100 160 480 390 XYHZ315 XYHZ400 4330 2400 2510 3800 2200 1550 100 100 80 200 1000 400 750 1100 920 140 450 450 XYHZ500 XYHZ630 5700 2840 2600 5200 2600 1550 100 100 80 250 1300 400 1200 1300 950 150 900 450 XYHZ800

型号 L10 L11 L12 L13 B2 B3 B4 B5 B6 B7 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 A进 B进 螺 齿 螺 摆 XYHZ160 500 - - - 150 150 - 950 200 950 1000 460 780 1050 290 930 930 - 930 350 XYHZ200 XYHZ250 390 780 390 390 150 170 500 1970 230 1180 1130 445 750 1150 240 630 1180 314 1200 400 XYHZ315 XYHZ400 450 1100 450 450 150 220 930 2000 200 1300 1300 210 840 1300 350 510 900 400 1280 390 XYHZ500 XYHZ630 450 1100 450 450 150 200 500 2370 230 1540 1140 600 820 1350 350 700 1400 405 1250 400 XYHZ800

注：1、表4、表5中对应下边的螺、齿、摆、代表意义: 螺-用螺杆泵装置；齿－用人字齿轮泵、斜齿轮泵装置; 摆－用摆线齿轮泵装置。 2、表中： A进－油温控制采用温调阀装置的进水管B4尺寸、H5尺寸。 B进-油温控制采用温调器装置的进水管B4尺寸、H5尺寸。 3、仅公称流量Q为 160、200、250、315、400、500L/min六个规格，有采用斜齿轮泵装置。

表6 法兰尺寸

DN A D K d C B n-d1 32 42.5 140 100 76 18 43.5 4-18 40 48.3 150 110 84 18 49.5 4-18 50 60.3 165 125 99 20 61.5 4-18 65 76.1 185 145 118 20 77.5 4-18 80 88.9 200 160 132 20 90.5 8-18 100 114.3 220 180 156 22 116 8-18 125 139.7 250 210 184 22 141.5 8-18 150 168.5 285 240 211 24 170.5 8-22 200 219.1 340 295 266 24 221.5 12-22 250 273.6 395 350 319 26 276.5 12-22

注：法兰尺寸符合GB9119.7的规定。

六、标记方法

七、装置标记示例 a）装置，公称流量6.3L/min,用温度调节器调温，供油泵用摆线齿轮泵，用继电器、接触器控制，不带压力罐装置的标记为： XYHZ6.3-BBT稀油润滑装置JB/T8522-1997 b)装置，公称流量315L/min，用温度调节器调温，供油泵用人字齿轮油泵，用继电器、接触器控制，不带压力罐装置的标记为： XYHZ315-BRT稀油润滑装置JB/T8522-1997 c)装置，公称流量500L/min,用温度调节器调温，供油泵用斜齿轮油泵，用继电器、接触器控制，不带压力罐装置的标记为： XYHZ500-BXT稀油润滑装置JB/T8522-1997 d)装置，公称流量1000L/min,用调温阀调温，供油泵用螺杆泵，用PLC控制，带有压力罐装置的标记为： XYHZ1000-ALPP稀油润滑装置JB/T8522-1997

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