双组份环氧底漆（BTXHT）

　　 1、鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。
　　 2、无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
　　 3、该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达 200 μ m 以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。
三、产品应用范围
　　无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

四、 XDWHT 无溶剂环氧高强涂料性能指标

序号	测试项目		单位	技术指标	执行标准
1	附着力		级	≤ 2	GB/T1720
2	柔韧性		㎜	≤ 1	GB/T1731
3	冲击		J	≥ 4.9	GB/T1732
4	硬度			≥ 0.60	GB/T1730
5	表干		h	≤ 2	GB/T1728
6	实干		H	≤ 16	GB/T1728
7	细度		μ m	≤ 80	GB/T1724
8	外观			各色、平整光滑	GB/T1729
9	固体含量		％	≥ 95	GB/T1725
10	耐沸水		24h	通过	SY/T0447 附录 E
11	耐化学浸泡	10 ％ H 2 SO 4	72h	无变化	GB/T1763
		10 ％ NaOH	72h	无变化
		3 ％ NaCl	72h	无变化
12	附着力		级	≤ 2	SY/T0315 附录 B
13	阴极剥离		㎜	≤ 10	SY/T0315 附录 C
14	冲击强度		J	≥ 12	Q/CD151
15	抗弯曲		3.0 o	涂层无变化	Q/CD151
16	涂层剪切强度		Mpa	≥ 15	SY/T0041
17	击穿电压强度		MV/m	≥ 25	GB/T1408
18	体积电阻率		Ω .m		GB/T1410

五、涂层施工 ：
　　 表面处理：按 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行表面处理并达到 Sa2.5 级，清除钢管表面灰尘。　　涂料的配制： TL — 3 无溶剂环氧高强涂料是双组份涂料，由 A 、 B 组份配制而成，使用时应把各组份搅拌均匀，然后按比例（ A ： B=4：1 调配比例可根据具体施工环境温度而做调整）。进行混配搅匀，在规定时间内涂刷完。施工中可以刷涂，可以辊涂、可使刮涂、双组分无气喷涂机进行施工。除锈后的钢管表面锚纹深度宜在 50-70 μ m 之间。
六、涂层检验：
　　对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力体验。外观应呈平整光滑的漆膜状。厚度采用无损测厚仪测量。漏电检查采用电火花针孔检仪以 2000V 的捡漏电压进行检查。对于厚度，漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按环氧煤沥青涂料标准规定进行 。