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QPA文本光栅数显型气动压力机

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  • 无锡市祺锐科技有限公司
  • 2017-04-24 13:52:50
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【简单介绍】

根据不同使用要求,压力从1KN~20KN可自行选择。并需其压力可在一定范围内进行自行调整( 参见附表)。保压时间、下压速度、下压行程、开口高度等均可调节或在一定范围内调节。 气缸行程、可调行程等可根据要求定制。满足不同行业的需求。

【详细说明】

QPA文本光栅数显型气动压力机

QPA系列气动压力机(触摸式) 能够进行折弯、压入、冲孔、成型、铆合、压直压弯等,是电子工业、仪器仪表、五金加工等理想的使用设备。根据不同使用要求,压力从1KN~20KN可自行选择。并需其压力可在一定范围内进行自行调整( 参见附表)。保压时间、下压速度、下压行程、开口高度等均可调节或在一定范围内调节。 气缸行程、可调行程等可根据要求定制。满足不同行业的需求。QPA系列气动压力机产生的压力不具有瞬时的冲击力,是缓性的、柔性的输出力。适合软到位工艺。对产品损害小。可加装超压报警、报警灵敏度独立设定和RS485/RS232通讯数据采集等功能。

QPA系列气动压力机(触摸式)

型号 单位 QPA-63 QPA-100 QPA-125 QPA-160 QPA-2160 备注
公称力 KN 1 3 5 10 20  
空气压力 MPa 0.4~0.7 0.4~0.7 0.4~0.7 0.4~0.7 0.4~0.7  
气缸行程 mm 60 60 60 60 100 可定做
可调行程 mm 20 20 20 20 50 可定做
保压时间 s 0~999 0~999 0~999 0~999 0~999  
电压 V AC220 AC220 AC220 AC220 AC220  
zui大开口高度 mm 200 200 200 200 300 可定做
喉口深度 mm 90 90 90 90 150  
工作台尺寸 mm 190×220 200×240 210×260 220×300 300×400  
模柄孔尺寸 mm Ø15×30 Ø15×30 Ø15×30 Ø20×35 Ø20×35  
使用温度 ℃ -20~65 -20~65 -20~65 -20~65 -20~65  
外形尺寸 cm 65×55×98 65×55×98 65×55×98 65×55×98 65×55×98 仅参考
控制方式   双手按钮、脚踏开关任选一种  
重量 KG 45 70 85 110 200 仅参考

 

功能介绍:
本机具有3种工作模式:单次、连续和点动。开机后,程序进入默认“单次”状态。按“▼”键,进入“功能选择”页面,按“向右”进入连续状态;按“▲”键进入“点动”状态。选择运行方式后,按“SET”键进入参数设置页面, 再选择“单次设定”或“连续设定”,进行相关参数设定后,设备预进行状态,等待工作开始信号。(不进行相关设置,将按出厂时的初始设置进行相关工作状态)。设定后,将自动保存,停电、关机均不会丢失。直至有重新设置相关参数。但重新接通开机,系统都默认是“单次”状态工作,如不进行相关功能选择,将按上次的单次相关参数进行工作。按除“初始页面”和“功能选择页面”以外,按进入后设定“保压时间”,在功能选择页面选择进入“连续”,按“▲”键进入“连续”参数设置页面, 按“▼”键,进入“运行状态”显示页面,满灯则在当前工作状态中。此页面不能进行相关功能的转换。在“单次”参数设置页面和“连续”参数设置页面按复位键可对当前状态下的计数值进行复“0”位。(具体可参见操作说明书。)
注1:本说明中所述
【单次】为,按下启动开关,主轴开始下压,到所设定的保压时间,自动回程,完成一次工作过程。
【连续】为,按下启动开关,主轴开始下压,到所设定的“保压时间”,自动回程,间隔至所设定的“间隔时间”后,不需按启动开关,自动开始下压,至所设定的“保压时间”后,自动回程。如此反复,直至按下“急停开关”或选择其它工作模式。
【点动】为,按下启动开关,主轴开始下压,松开则立即回程。
注2:以上为标准功能,可根据客户要求设置相关功能。如改成“触摸显示器”、增加行程数显、压力数显等其它功能。

产品主要特点:
1、效率高且容易操作,可减少劳动力,适应于人工操作、自动化流水线作业一体化;
2、压力每次基本相同,成品率高。配有抗转动的导向杆,能适应精密加工要求;
3、可根据不同的产品,调节开口高度、速度、加工行程、压力大小和时间范围;
4、 本机采用PLC集中控制,并可根据实际需求加装红外光栅保护,触摸屏显示及控制按钮,压力传感器(可以数字形式显示了出压力大小),行程测量传感器(可以数字形式显示了出气缸下压的距离数值),可实现超压、超位报警和回程。也可根据实际情况而 增减相关功能;
5、每次压力相同,成品率高,配有导杆使作业更精确;
6、可选用双手控制按钮或脚踏开关,操纵装置和预控装置符合安全标准,确保操作人员的安全。
7、操作方便,维护检修简单。

 

    
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