压铸件微孔堵漏胶

一、概述：

真空压力浸渗设备及与其配套使用浸渗剂90C，在真空压力下能渗透微孔内部，有效密封因铸件微孔缺陷所造成的渗漏，它通过热固化反应成热固性塑料，略膨胀，借此填充微孔、间隙，达到密封承压的目的。主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。

二、有机浸渗液的优点：
  1、操作简单，效率高，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。
  2、100%反应固化不收缩，固化物坚韧耐老化，耐化学介质优良，可密封1.5um的超细微孔。
  3、容易清洗，不影响工件表面精度。*金属，对操作人员及环境*无害。
  4、粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
  5、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，升使表面处理质量优良。
 6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较，虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因*提高效率节省的工时成本，用热固化浸渗工艺将便成本大大降低。

三、性能资料：

1、型号：90C（easy wash）

2、包装规格：20KG/桶

3、性能：90℃— 95℃热水固化型，适用压铸件，粉末冶金件等微孔浸渗密封，

 适用工作温度-55℃— 200℃，耐压>69MPa，耐腐蚀，耐老化。

4、固化机理：T90借助升高温度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
5、成分：T90主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成，单组分，直接使用。

四、技术特征：
颜色：淡蓝色（荧光）

腐蚀性：无

保质期（<28℃）：24个月

贮存：原包装内贮藏，避免阳光直射，用过的未用的产品不能混合。

比重：1.03
粘稠度（25℃）：8-12 m Pa.s

 

五、品质认证：
a、美国军标MIL-I -17563C级别1及3认可。

b、符合JB∕T7311－2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。

c、SGS环保认证。

d、荧光防伪。

7、每年与同步更新胶液配方，确保技术，生产zui可靠、高效的密封产品。同等质量，价格*。