天津葛泉供水设备有限公司

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$小流量防爆排污泵$小流量潜水排污泵*防爆潜水排污泵

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  • 天津葛泉供水设备有限公司
  • 2012-12-17 14:18:56
  • 天津市
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【简单介绍】

【详细说明】

一,QWB$小流量防爆排污泵$小流量潜水排污泵*防爆潜水排污泵概述:
1.QWB防爆潜水排污泵采用潜水防爆电机、潜水防爆电缆,*的结构和新型机械密封,运行时不产生电火花。能有效地输送含有固体物和长纤维、适用于要求隔爆的工作环境(注:由于电缆和潜水泵都是在液下为了安全起见,不能直接潜入易燃易爆的液体里面工作,只适用于周围环境需要防爆的场所)该排污泵叶轮采用单流道或双流道形式,防爆排污泵类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该排污泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
2.QWB防爆潜水排污泵是在引进国外*技术的基础上,结合国内排污泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。防爆潜水泵在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。QWB防爆潜水排污泵适用于化工、石油、制药、造纸工业、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
:刘
QQ;  
二,QWB$小流量防爆排污泵$小流量潜水排污泵*防爆潜水排污泵特点:
1.QWB防爆潜水排污泵采用*的单叶片式或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2. QWB防爆潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料,同时将密封改进为双端面密封,使其*处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.QWB防爆潜水排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。防爆潜水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元器件,对水泵电机保护。
4.QWB防爆潜水排污泵浮球开头可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
5.QWB防爆潜水排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.QWB防爆潜水排污泵浮球开头可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.QWB防爆潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来*方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.QWB防爆潜水排污泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。QWB防爆潜水排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
9.QWB防爆潜水排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元器件,对水泵电机保护。
三,QWB用途:
QWB防爆潜水排污泵适用于化工、石油、制药、造纸工业、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
四,性能:
型号
口径
mm
流量
m3/h
扬程
m
功率
KW
转速
r/min
效率
%
QWB25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
QWB32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
QWB40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
QWB40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
QWB50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
QWB50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
QWB50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
QWB50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
QWB50-18-30-3
50
18
30
3
2880
58
QWB50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
QWB50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
QWB65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
QWB65-37-13-3
65
37
13
3
2880
55
QWB65-25-30-4
65
25
30
4
2890
58
QWB65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
QWB65-35-50-11
65
35
50
11
2930
60
QWB65-35-60-15
65
35
60
15
2930
63
QWB80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
QWB80-43-13-3
80
43
13
3
2880
50
QWB80-40-15-4
80
40
15
4
2890
57
QWB80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
QWB100-80-10-4
100
80
10
4
1440
62
QWB100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
QWB100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
QWB100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
QWB100-100-25-11
100
100
25
11
1460
65
QWB100-100-30-15
100
100
30
15
1460
66
QWB100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
QWB125-130-15-11
125
130
15
11
1460
62
QWB125-130-20-15
125
130
20
15
1460
63
QWB150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
QWB150-180-15-15
150
180
15
15
1460
65
QWB150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
QWB150-180-25-22
150
180
25
22
1470
76
QWB150-130-30-22
150
130
30
22
1470
75
QWB150-180-30-30
150
180
30
30
1470
73
QWB150-200-30-37
150
200
30
37
1480
70
QWB200-300-7-11
200
300
7
11
970
73
QWB200-250-11-15
200
250
11
15
970
74
QWB200-400-10-22
200
400
10
22
1470
76
QWB200-400-13-30
200
400
13
30
1470
73
QWB200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
QWB200-300-15-22
200
300
15
22
1470
73
QWB200-250-22-30
200
250
22
30
1470
71
QWB200-350-25-37
200
350
25
37
1980
75
QWB200-400-30-45
200
400
30
45
1480
70
QWB250-600-9-30
250
600
9
30
980
74
QWB250-600-12-37
250
600
12
37
1480
78
QWB250-600-15-45
250
600
15
45
1480
75
QWB250-600-20-55
250
600
20
55
1480
73
QWB250-600-25-75
250
600
25
75
1480
73
QWB250-800-12-45
250
800
12
45
980
76
QWB300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
QWB300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
QWB300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
QWB300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
QWB300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
QWB300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
QWB350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
QWB350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
QWB350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
QWB350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
QWB350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
QWB350-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
QWB400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
QWB400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
QWB400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
QWB400-1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
QWB400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
五,QWB使用方法及注意事项:
1.泵使用前应仔细检查电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链锁分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵,注意切不能将电缆单做绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接受,为了保证使用时人生安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵*处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面*运行,以防电泵过热损坏。
六,QWB维护保养:
1. 电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2. 每次使用特别是用于较稠粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉淀物,保证电泵的清洁。
3. 电泵如果*不用时应将电泵从水中取出,不要*浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4. 在常规状态下泵每次使用300~500小时后应加注货更换油室中机油10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5. 电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。
6. 叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
七,QWB故障分析及排除方法:
故障现象
原因分析
排除方法
流量不足
或不出水
1. 叶轮旋转错误
2. 阀门是否打开和完好
3. 管道叶轮被堵
4. 转速过低
5. 扬程过高
6. 抽送介质密度过大
7. 介质粘度较高
8. 密封圈损坏(口环出)
1. 调整叶轮旋转方向
2. 检查、维修、排除
3. 清理杂物
4. 检查电气设备及电路
5. 该泵或降低扬程
6. 用水冲稀降低浓度
7. 降低粘度
8. 更换
运行不稳定
1. 叶轮不平衡
2. 轴承损坏
1. 送制造厂调换或校正
2. 更换
泵不能启动
1. 缺相
2. 叶轮卡住
3. 绕组、接头或电缆短路
4. 定子绕组烧坏
5. 电器控制发生故障
1. 检查线路进行修复
2. 排除杂物
3. 用欧姆表检查修复
4. 修理、更换绕组
5. 修理或调换
电流过大
1. 工作电压低
2. 管道、叶轮被堵
3. 抽送液体的高度或粘度较高
4. 使用扬程过低
1. 调整工作电压
2. 清理管道、叶轮堵物
3. 改变密度或粘度
4. 减少流量,提高扬程
绝缘电阻低
1. 电缆线电源接线端渗漏
2. 电缆线破损
3. 机械密封磨损产生泄漏
4. 各O形密封圈失效
5. 机壳被介质腐蚀漏水
1. 拧紧压紧螺母
2. 更换
3. 更换
4. 更换
5. 修补
八,QWB使用条件
1.介质温度不超过60℃,介质重度为1-1.3kg/dm3,PH值在5-9范围内。
 无内自流循环冷却系统的泵,电机部份露出液面不超过1/2。
 本泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。如输送介质具有腐蚀性请选用不锈钢潜水泵,如还需要隔爆潜水泵就得选择不锈钢隔爆潜水泵
2.隔爆潜水泵介质温度不超过60℃,介质重度为1-1.3kg/dm3,PH值在5-9范围内。
防爆潜水泵无内自流循环冷却系统的泵,电机部份露出液面不超过1/2。
防爆潜水泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。
九,QWB须知:
1.a.产品名称与潜水排污泵型号b.潜水排污泵口径c.潜水排污泵扬程(m)d.潜水排污泵流量e.潜水排污泵电机功率(KW)f.潜水排污泵转速(r/min)g.潜水排污泵电压〔V〕h.潜水排污泵吸程(m)i.潜水排污泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性。
十、售后服务:
1、我公司所生产的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
2、公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。
3、在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,我公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,公司对产品提供终身维修服务。用户如有需要,公司免费提供咨询,现场指导安装调试。
4、用户在使用我公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈我公司,以便公司及时予以处理改进和提高。公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。
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