A042不锈钢焊条 | 符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16 |
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。 |
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 |
熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.04 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | 22.0~25.0 |
|
熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥540 | ≥25 |
|
参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A052不锈钢焊条 | | 说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 | 用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.04 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.0 | 22.0~27.0 | 4.00~5.50 | 17.0~22.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥490 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A062不锈钢焊条 | 符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16 | 说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。 | 用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.04 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.0~14.0 | ≤0.75 | 22.0~25.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A101不锈钢焊条 | 符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16 | 说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。 | 用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥35 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。 | |
特色A102不锈钢焊条 | 符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16 | 说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 | 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥35 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A107不锈钢焊条 | 符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15 | 说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 | 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥35 |
| 参考电流 （DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 | |
特色A132不绣钢焊条 | 符合 GB E347-16 | 说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。 | 用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | Nb | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 | 8xC~1.00 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A137不锈钢焊条 | 符合 GB E347-15 | 说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 | 用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | Nb | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 | 8xC~1.00 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥25 |
| 参考电流 （DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。 | |
A172不锈钢焊条 | 符合 GB E307-16
相当 AWS E307-16 | 说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。 | 用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | 0.04~0.14 | 3.30~4.75 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~10.7 | 0.50~1.50 | 18.0~21.5 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥590 | ≥30 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 60~100 | 80~110 | 110~160 | 160~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A201不锈钢焊条 | 符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16 | 说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 | 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥30 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A202不锈钢焊条 | 符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16 | 说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。 | 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥30 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A207不锈钢焊条 | 符合 GB E316-15
相当 AWS E316-15 | 说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
| 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥520 | ≥30 |
| 参考电流 （DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 | |
A212不锈钢焊条 | 符合 GB E318-16
相当 AWS E318-16 | 说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。 | 用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | Nb | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 | 6xC~1.00 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A222不锈钢焊条 | 符合 GB E317MoCu-16 | 说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 | 用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤2.0 | 12.0~14.0 | 2.00~2.50 | 18.0~21.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥540 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A232不锈钢焊条 | 符合 GB E318V-16 | 说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 | 用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | V | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.5 | 11.0~14.0 | 2.00~2.50 | 17.0~20.0 | 0.3~0.7 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥540 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A237不锈钢焊条 | 符合 GB E318V-15 | 说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 | 用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | V | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.50 | 11.0~14.0 | 2.00~2.50 | 17.0~20.0 | 0.30~0.70 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥540 | ≥25 |
| 参考电流 （DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 | |
A242不锈钢焊条 | 符合 GB E317-16
相当 AWS E317-16 | 说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。 | 用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 3.0~4.0 | 18.0~21.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
特色A302不锈钢焊条 | 符合 GB E309-16
相当 AWS E309-16 | 说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。 | 用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.15 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | ≤0.75 | 22.0~25.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A307不锈钢焊条 | 符合 GB E309-15
相当 AWS E309-15 | 说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 | 用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.15 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | ≤0.75 | 22.0~25.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。 | |
A312不锈钢焊条 | 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16 | 说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 | 用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.12 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | 22.0~25.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A312SL不锈钢焊条 | 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16 | 说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。 | 用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.12 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | 22.0~25.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A402不锈钢焊条 | 符合 GB E310-16
相当 AWS E310-16 | 说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。 | 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。 | 熔敷金属化学成分（%） 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | 保证值 | 0.08~0.20 | 1.0~2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 20.0~22.5 | ≤0.75 | 25.0~28.0 |
| 熔敷金属力学性能 试验项目 | σb（MPa） | δ5（%） | 保证值 | ≥550 | ≥25 |
| 参考电流 （AC、DC+） 焊条直径（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | 焊接电流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
A407不锈钢焊条 | 符合 GB E310-15
相当 AWS E310-15 | 说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。 | 用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 |
| |
