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太原、运城、晋城、临汾环氧树脂自流平 自流平地面 自流平价格

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  • 东莞市爱地建筑材料有限公司
  • 2012-12-22 11:15:26
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【简单介绍】

【详细说明】

 

  1:自流平地坪漆为无溶剂、双组份、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料

  2﹑自流平地坪漆适用范围:

  要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行

业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。

  3﹑自流平地坪漆性能特点:

  a﹑选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成;

  b﹑表面平滑﹑美观,达镜面效果;

    c﹑耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;

  d﹑耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性。

  e、自平流流平性,光洁无缝,防尘,平整光亮,易清洗f、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀

  g、环氧树脂100%固体含量,坚固耐用,耐磨,耐冲击

  h、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁

  i、施工简便、快速、多种颜色

  4﹑使用年限及保修期:

  自流平地坪使用年限一般为5以上,保修期1年

  5﹑自流平地坪施工工艺:

  a﹑基面处理;

  b﹑涂刷封闭底漆;

  c﹑刮涂中层漆;

  d﹑打磨,吸尘;

  e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。

  6﹑储存及施工注意事项:

  a﹑室温下,干燥﹑通风地方存放;

  b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触;

  c﹑双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具;

  d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种;

  e﹑自流平地坪的养护日期为7天

  7、技术指标:

 

参数项目 Items

指 标 Index

 

表干h

Surface Dry(h)

≤4

实干h

Actual Dry(h)

≥48

抗压强度(Mpa)

Compressive Strength

≥85

拉伸强度(Mpa)

Tensile Strength

≥9

邵氏硬度(HD)

Shore Hardness

≥80

弯曲强度

Bending Strength

≥7

流平性

Leveling

≥5min

耐磨性

Wear Resistance(700g/500r,Weightlessness,g)

≤0.02

耐H2SO4,20%

H2SO4,20% Resistance

30天允许轻微变色

耐NaOH,25%

NaOH,25% Resistance

30天无异常

耐NaCl,10%

NaCl,10% Resistance

30天无异常

自流平地坪的技术延伸

  自流平地坪解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术,它是多总原材料

按一定的比例配置而成的液态物质,倒入地面后,这种物质可根据地面的高低不平顺势流动,对地面
动找平,并很快干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外

自流平还可以防潮、抗菌,这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。

  自流平地坪在施工上具有一定的工艺要求,一般情况自流平zui薄能做到1毫米,因此自流平

的施工对抄作人员的施工技能要求非常严格,一定要用专业的施工队伍。

  自流平地坪养护:

  1、自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面

  2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)

  3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

  4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

  5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑

  6、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面

  7、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用

  8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)

   施工及操作要求

  1、基面处理

  1.1、检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212—2002基层处理条款;

  1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。

  1.1.2、用小铁锤敲打基层,检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。

  1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。

  1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于4mm。

  1.1.5、底层地面须有防水隔离层。

  1.2、修理基面

  1.2.1、用凿口锤、铲子等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,清扫并用吸尘器除尘。

  1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。

  1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入,压实磨平。

  2、环氧树脂自流平底漆涂抹

  2.1、将主剂和配套固化剂、促进剂装入容器内混合,用手提搅拌机搅拌均匀。

  2.2、将物料倒于基面,用橡胶刮板或塑料刮平,要求不得漏涂,使底料渗透于水泥基层中。

  2.3、底漆保养时间为一般12小时后,确认硬化状态,进行下一道涂抹工序。

  3、中间涂层的涂抹(腻子层)

  3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。

  3.2、将砂、粉与树脂按一定的配比倒入树脂中,将混合物料搅拌为稀泥状为止。

  3.3、将胶混摊铺在基层表面,用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要坟涂抹均匀平整,不得漏涂。

  3.4、腻子层在常温下要6-8个小时固化,冬季更长。自然硬化后,局部修整、打磨、吸尘,施工后养护大于24小时。

  4、自流平面涂

  4.1、将主剂和固化剂以适当配比混合,充分搅拌均匀。

  4.2、将混合好的物料倒入于基面,按设计要求厚度用尺形刮平(有条件的应穿钉鞋进入),因材料使用的有效时间大约30分钟,涂抹应连续工作,尽量迅速进行,要求不得漏涂,面层表面光滑、平整、无明显缺陷。

  4.3、施工后养护大约7天。如客户需要,可用打腊来保护表面。

  注:本阶段为施工关键阶段,除确保封闭施工外,应确保施工环境符合施工要求并保证供电(照明、动力等)。

  5、施工要点:

  5.1、施工时现场环境条件:温度在10℃以上,相对湿度应低于85%,尽量选择从施工到涂膜*硬化期间,应把门、窗关紧,缝隙与透风处用护面胶带封好,防止粉尘吹入污染加工区。

  5.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感,尤其在涂抹硬化前,施工前要喷洒杀虫剂。

  5.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持*直线(或与不涂部分的界限)应贴好护面胶带。

  5.4、严禁交叉施工(包括工艺隔艺隔层内)严禁无关人员进入施工现场。

  5.5、搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。

四、工程质量及性能

  地面无裂缝、不起砂、光滑平整,平均总厚度≥2mm;

  抗压强度:600kg/cm

  粘接强度:2.5—5.0Mpa

  耐磨性能:(CS17,500g,1000R)≤40mg

  自流平地坪材料为环氧类,能耐酸、碱、油等化学物质。

    
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