产品说明:
镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台, 陆基或船基燃汽轮机,各种航天、发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。
常用镍基焊材成分、应用及选配:
产 品 名 称
标 准(AWS)
使用说明
Nickel 141镍基焊条
(合金141)
A5.11 ENi-1
焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。
Nickel 61镍基焊丝
(合金61)
A5.14 ERNi-1
200、201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊
MONEL 190镍基焊条
(合金190)
A5.11 ENiCu-7
MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
MONEL 60镍基焊丝
(合金60)
A5.14 ERNiCu-7
MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
MONEL 187镍基焊条
(合金187)
A5.11 ECuNi
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接
MONEL 67镍基焊丝
(合金67)
A5.14 ERCuNi
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接
INCO-WELD A镍基焊条
(合金INCO-WELD A)
A5.11 ENiCrFe-2
抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍9%合金钢焊接
INCONEL182镍基焊条
(合金182)
A5.11ENiCrFe-3
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊
INCO-CORED 82镍基焊丝
(合金82)
A5.14 ERNiCr-3
抗蠕变接头的焊接;焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接;钢的表面堆焊
INCONEL 92镍基焊丝(合金92)
A5.14 ERNiCrFe-6
INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接
INCONEL 152镍基焊条
(合金152)
A5.11 ENiCrFe-7
INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设
INCONEL 601镍基焊丝
(合金601)
A5.14 ERNiCrFe-11
焊接INCONEL601合金
INCONEL 72镍基焊丝
(合金72)
A5.14 ERNiCr-4
焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊
INCONEL 112镍基焊条
(合金112)
A5.11 ENiCrMo-3
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接;超高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;堆焊
INCONEL 625镍基焊丝
(合金625)
A5.14 ERNiCrMo-3
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
C-276镍基焊条
(合金C-276)
A5.11 ENiCrMo-4
INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
C-276镍基焊丝
ARCOS | AWS | Military | 应用 |
382 | ERNiCr-3 | EN/RN82 | 合金600 601 800自身的焊接以及不锈钢和碳钢之间的焊接 |
352 | ERNiCrFe-7 | N/A | 焊接ASTM B163 166 167和168标准内的镍铬铁合金 |
392 | ERNiCrFe-6 | EN6a/RN6A | 镍铬铁与钢复合,钢和不锈钢同镍基合金的焊接 |
617 | ERNiCrCoMo-1 | N/A | 焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金 |
625 | ERNiCrMo-3 | EN/RN625 | 用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢各种类型的焊接,zui主要用于625 601 802合金和9%镍合金的焊接 |
651 | ERNi-Ci | N/A | 工业纯镍,用于焊接可锻铸铁和灰口铸铁 |
813 | ERCuNi | EN/RN67 | 用于70/360 80/20和90/10铜镍合金的焊接 |
816 | ERNICu-7 | EN/RN60 | 焊接镍钢合金B127 163 164 165 |
861 | ERNi-1 | EN/RN61 | 用于纯镍锻件和铸件的焊接,如ASTM160 161 162 163标准内的合金 |
2216 | ERNiFeMn-Ci | N/A | 用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或者同不锈钢,碳钢,低合金钢和各种镍合金的焊接 |
C-276 | ERNiCrMo-4 | N/A | 用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及大多数其它镍基合金的焊接 |
C22 | ERNiCrMo-11 | N/A | 镍铬钼合金自身的焊接,钢和其它镍基合金的焊接和钢的堆焊 |
Alloy59 | ERNiCrMo-13 | N/A | 用于焊接低碳镍铬钼合金 |
82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,还可用于钢材的表面堆焊。
标准 |
| AWS 5.11 ENiCrMo-10 |
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特性 |
| 122焊条ENiCrMo-10主要用于INCONEL 622\625合金和INCOLOY 25-6MO\825合金的手工电弧焊。这是一种性能优异的可用于异种材料联接焊条,用来焊接含钼不锈钢、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金时,具有出色的防止焊缝优先腐蚀的性能。INCONEL122焊条可以广泛应用于化工、能源、石油以及航海等工业产业。 122焊条ENiCrMo-10适用于全位置焊,焊接时应采用直流正接的方式。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.01 | 0.13 | 0.2 | 21.0 | Bal | 2.6 | 14.0 | P | S | W | Co | | | | 0.01 | 0.001max | 3.1 | 0.2 |
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详细说明: |
镍基焊条 | 镍基TIG,MIG,埋弧焊丝 | 合金A | ENiCrFe-2 | 合金B-2 | ERNiMo-7 | 合金B-2 | ENiMo-7 | 合金B-3 | ERNiMo-10 | 合金B-3 | ENiMo-10 | 合金C-276 | ERNiCrMo-4 | 合金C-276 | ENiCrMo-4 | 合金C-2000 | ERNiCrMo-17 | 合金G-30 | ENiCrMo-11 | 合金G-30 | ERNiCrMo-11 | 合金X | ENiCrMo-2 | 合金L-605 | 无对应 | 合金59 | ENiCrMo-13 | 合金W | ERNiMo-3 | 合金112 | ENiCrMo-3 | 合金X | ERNiCrMo-2 | 合金117 | ENiCrCoMo-1 | 合金52 | ERNiCrFe-7 | 合金122 | ENiCrMo-10 | 合金59 | ERNiCrMo-13 | 合金132 | ENiCrFe-1 | 合金60 | ERNiCu-7 | 合金135 | 无对应 | 合金61 | ERNi-1 | 合金141 | ENi-1 | 合金62 | ERNiCrFe-5 | 合金182 | ENiCrFe-3 | 合金65 | ERNiFeCr-1 | 合金187 | ECuNi | 合金67 | ERCuNi | 合金190 | ENiCu-7 | 合金82 | ERNiCr-3 | 镍55 | ENiFe-C1 | 合金92 | ERNiCrFe-6 | 镍99 | ENi-C1 | 合金230W | ERNiCrWMo-1 | | | 合金601 | ERNiCrFe-11 |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrMo-3 |
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特性 |
| 112焊条ENiCrMo-3用于INCONEL 625,INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢的手工电弧焊中,也可用于钢的表面堆焊以及各种耐蚀合金如20耐蚀合金的焊接中。这种焊条形成的焊缝金属在室温和高温下具有较高的强度和很强的耐蚀能力,包括耐点蚀,裂隙腐蚀以及在多硫酸性介质中的应力腐蚀开裂等。112焊条ENiCrMo-3可用于异种金属的焊接,包括INCONEL系列合金,INCOLOY系列合金,不锈钢,低合金钢以及碳钢。 112焊条ENiCrMo-3应采用直流正接的方式,并适用于全位置焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.03 | 0.49 | 0.27 | 21.3 | 64.2 | 0.8 | 8.4 | P | S | Ti | Cu | | | | 0.01 | 0.01 | 1.0-4.0 | 0.07 |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrFe-3 |
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特性 |
| 182焊条(ENiCrFe-3)适用于手工电弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用这种焊条形成的焊缝金属具有很高的高温强度和抗氧化能力,并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。 182焊条具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如:INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金与碳钢、不锈钢、镍以及MONEL系列合金的焊接;MONEL系列合金与碳钢的焊接;镍与不锈钢的焊接;不锈钢与碳钢的焊接。 182焊条适用于全位置焊,焊接时应采用直流正接的方式。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Cb+Ta | 0.04 | 0.8 | 6.0 | 15.6 | 68.1 | 6.7 | 0.15 | P | S | Ti | | | | | 0.001 | 0.005 | 0.1 | | | | |
| | | 熔敷金属力学性能典型值 | 性能 | 典型值 | zui小值 | 屈服强度RP0.2 | 370N/mm2 | | 抗拉强度RM | 580N/mm2 | | 延伸率A5 | 36% | |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrFe-2 weld A |
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特性 |
| 800焊条(ENiCrFe-2)主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及镍合金钢的手工电弧焊接,形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐高温氧化性能,抵抗低温冲击的能力也很出色。这是一种出色的可以用于异种材料联接的焊条,可以用来焊接各种奥氏体钢、铁素体钢和镍合金、不锈钢、碳钢、INCOLOY 系列合金、INCONEL 系列合金和铜镍合金。正是由于这种焊条良好的适应性,所以又特别适用于哪些工作条件恶劣设备的维修焊接。ENiCrFe-2焊条适用于全位置焊,焊接时应采用直流正接的方式。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Cb+Ta | 0.022 | 0.24 | 1.8 | 15.2 | 73.9 | 6.7 | 1.1 | P | S | Mo | | | | | 0.001 | 0.001 | 0.8 | | | | |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrCoMo-1 |
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特性 |
| 117焊条ENiCrCoMo-1主要用于INCONEL 617合金的手工电弧焊,其焊缝金属具有高强度、高冶金稳定性、耐蚀和耐高温氧化的优点。INCONEL117焊条可以优质高效的焊接很多种合金材料,特别适用于高温环境下工作的金属材料的焊接,例如INCONEL 600\601合金、INCOLOY 800HT\802合金以及HK-40\HP铸造合金和HP-45形变铸造合金。 117焊条ENiCrCoMo-1适用于全位置焊,焊接时应采用直流正接的方式。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.06 | 0.28 | 1.2 | 22.3 | Bal | 1.3 | 8.8 | P | S | Co | | | | | 0.001 | 0.001 | 11.2 |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrMo-10 |
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特性 |
| 122焊条ENiCrMo-10主要用于INCONEL 622\625合金和INCOLOY 25-6MO\825合金的手工电弧焊。这是一种性能优异的可用于异种材料联接焊条,用来焊接含钼不锈钢、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金时,具有出色的防止焊缝优先腐蚀的性能。INCONEL122焊条可以广泛应用于化工、能源、石油以及航海等工业产业。 122焊条ENiCrMo-10适用于全位置焊,焊接时应采用直流正接的方式。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.01 | 0.13 | 0.2 | 21.0 | Bal | 2.6 | 14.0 | P | S | W | Co | | | | 0.01 | 0.001max | 3.1 | 0.2 | | | |
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标准 |
| AWS 5.11 ENi-1 |
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特性 |
| 纯镍焊条ENi-1主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊,和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接,也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平,因此这种焊条可以用于低碳镍合金(Nickel 201)的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能,特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条也可用于异种材料的焊接,包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。纯镍焊条ENi-1焊条适用于全位置焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cu | Ni+Co | Fe | 其他 | 0.10max | 1.25max | 0.75max | 0.25max | 92.0min | 0.75max | 0.50max | P | S | Ti | | | | | 0.03max | 0.03max | 1.0-4.0 | | | | |
| Max代表zui大含量 Min代表zui小含量 |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCu-7 |
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特性 |
| MONEL 190焊条可应用于MONEL400,R-405和K-500合金的手工电弧焊中,也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水,盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X射线照相探伤要求。需要说明的是,虽然用这种焊条焊接MONEL K-500合金可形成性能优异的接头,但与母材不同的是,焊缝填充金属不能产生时效硬化效果,所以相对强度较低。MONEL190焊条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接,如MONEL镍-铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cu | Ni | Ti | Al | 0.03 | 0.8 | 3.7 | Bal | 65.6 | 6.7 | 0.09 | P | S | | | | | | 0.01 | 0.004 | |
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标准 |
| AWS 5.6 ECuNi |
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特性 |
| MONEL 187 焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。与被焊母材一样,这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力,因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接,如铜镍合金与MONEL400合金或与NICKLE 200的焊接。 187焊条应采用直流正接的方式,并适用于全位置焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cu | Ni | Fe | Ni+Co | 0.05max | 0.50max | 10-2.5 | Rem | | 0.40-0.75 | 29.0min | P | S | Ti | | | | | 0.020max | 0.015max | 0.50max |
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标准 |
| AWS 5.11 ENiCrMo-4 |
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特性 |
| C-276焊条主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它镍-铬-钼合金,也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。 这种焊丝可以用于异种材料焊接,包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | W | 0.01 | 0.18 | 0.3 | 15.7 | 57.5 | 6.2 | 3.5 | P | S | Mo | V | | | | 0.01 | 0.007 | 15.6 | 0.14 | | | |
| | | 熔敷金属力学性能典型值 | 性能 | 典型值 | zui小值 | 屈服强度RP0.2 | 540N/mm2 | | 抗拉强度RM | 730N/mm2 | | 延伸率A5 | 39% |
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镍基焊丝
标准 |
| AWS 5.14 ERNiCr-3 |
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特性 |
| 82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时,焊道层数zui多为三层。 用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性,在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。 另外, 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接,或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接,它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Cb+Ta | 0.05 | 0.15 | 3.0 | 19.4 | 73.2 | 1.2 | 2.5 | P | S | Ti | | | | | 0.001 | 0.002 | 0.36 |
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标准 |
| AWS 5.14 ERCuNi |
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特性 |
| 铜镍焊丝ERCuNi主要用于氧乙炔焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊以及埋弧焊焊接MONEL450合金以及其它铜镍合金。如果事先用纯镍焊丝ERNi-1做打底衬层,那么ERCuNi焊丝也可用于钢的堆焊。如果要将这种焊丝用于埋弧焊接,可先用ERNiCu-7焊丝做打底衬层。用铜镍焊丝ERCuNi埋弧焊时,须选用INCOFLUX 8埋弧焊剂。 铜镍焊接材料具有突出的低抗海水侵蚀的性能,所以被广泛应用在海事作业和脱盐淡化的场合。 铜镍焊丝ERCuNi可以用于异种材料的焊接,如MONEL系列合金、NICKEL200合金与铜镍合金的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Pb | Cu+Ag | Fe | Ni+Co | -- | 0.07 | 0.69 | 0.001 | Bal | 0.59 | 30.3 | P | S | Ti | | | | | 0.001 | -- | 0.3 |
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标准 |
| AWS 5.14 ERNiCrMo-10 |
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特性 |
| 622焊丝ERNiCrMo-10主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 622\625合金、INCOLOY 25-6MO\825合金。由于焊缝金属具有优异的抵抗优先侵蚀的能力,所以也被广泛应用于焊接含钼不锈钢、C-276合金和INCONEL 625合金。高铬高钼成分也使这种材料具有优秀的抗点蚀和裂隙腐蚀的能力,ERNiCrMo-10焊丝具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金以及碳钢、低合金钢和不锈钢。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 21.5 | Bal | 3.1 | 13.5 | P | S | Co | W | | | | 0.005 | 0.002 | 1.8 | 3.0 | | | |
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标准 |
| AWS 5.14 ERNi-1 |
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特性 |
| 纯镍焊丝ERNi-1主要用于Nickel 200和201合金的钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊接,也可用于钢的堆焊。当其用于埋弧焊接时,要匹配使用INCOFLUX 6 埋弧焊剂。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平,因此这种焊条可以用于Nickel 201合金的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能,特别是耐碱金属腐蚀的能力。 ERNi-1焊丝可以用于多种焊接场合,包括Nickel 200、201合金与不锈钢、碳钢、INCONEL合金、INCOLOY合金、铜-镍合金和MONEL合金之间的焊接。它还可以用于MONEL合金和铜镍合金与碳钢之间的焊接,以及铜镍合金与INCONEL合金或INCOLOY合金之间的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Ti | 0.01 | 0.11 | 0.4 | -- | 96.2 | 0.1 | 2.6 | P | S | | | | | | 0.001 | 0.001 |
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标准 |
| AWS 5.14 ERNiCrMo-4 |
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特性 |
| C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金,也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。 这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接,包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | W | 0.01 | 0.02 | 0.5 | 16.1 | 57.1 | 5.9 | 3.3 | P | S | Mo | V | Cu | | | 0.01 | 0.001 | 16.1 | 0.15 | 0.15 |
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标准 |
| AWS 5.14 ERNiCrMo-3 |
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特性 |
| 625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢,还可用于钢的表面堆焊,也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢,或进行钢的表面堆焊,当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。 625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Fe | Mo | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 22.4 | 64.2 | 0.2 | 9.0 | P | S | Ti | Cu | Cb+Ta | | | 0.01 | 0.001 | 0.22 | 0.1 | 3.55 |
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标准 |
| AWS 5.14 ERNiCu-7 |
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特性 |
| Monel 400(monel 60)焊丝ERNiCu-7主要用于用钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404合金以及K-500合金,也可用于熔化极气体保护焊和埋弧焊进行钢材的表面堆焊。对特定的熔化极气体保护焊接条件下,*使用NICKLE 61镍焊丝盖面。用ERNiCu-7焊丝进行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊剂。 用ERNiCu-7焊丝形成的焊缝金属具有和MONEL 400合金相似的性能-高强度,在多种介质中作用下都有较强的耐蚀能力,这些腐蚀介质包括海水、盐类以及还原性酸等。当用这种焊条焊接MONEL K-500合金时,由于焊缝填充金属不能产生时效硬化效果,所以强度较母材低。 | | 熔敷金属成分典型值(%) | C | Si | Mn | Cu | Ni | Al | Ti | 0.05 | 0.42 | 3.5 | Bal | 64.7 | 0.02 | 2.5 | P | S | | | | | | 0.001 | 0.001 | | | | | |
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