水泵的机械密封属于一个易损件，如果坏掉那么肯定就会出现漏水，但是如果介质是高温，出现漏水我们应该怎么处理呢？今天我们就来简单的介绍一下高温水泵机械密封坏了出现漏水的处理方法。

高温水泵机械密封在运行中经常出现泄漏，导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对高温热水离心泵机械密封的失效原因进行分析，提出了解决措施，延长机封的使用寿命。
　　
    对于高温热水泵 、热水循环泵的故障分析看
　　
    （1）动环密封面磨损严重，可能是端面比压Pc过大，以致PcV值超过允许【PcV】值，在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下，只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc，因此，密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一。（2）冷却水室淤积严重，冷却水量不足甚至无法冷却，密封面间液膜出现汽化，造成密封面磨损加剧、辅助密封圈老化等问题。水垢的形成是生水经加热后温度升高，水中可溶的Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2在加热至80度左右时开始析出，Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2沉淀内壁形成水垢。（3）密封腔温度过高，动环密封圈热软化，与轴套在一起，造成动环无法沿轴向自由浮动，以补偿动环的磨损或位移，这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因。
　　
    改进措施
　　
    动环材质为三氧化二铝陶瓷，它的硬度高、耐磨性号，但耐热冲击性差、脆性大，如果泵体震动或转子轴向窜动往往造成密封面裂纹；另外，密封面温差变化大也是容易引起应力集中造成密封面裂纹。所以动环改用碳化钨硬质合金YG6，它的韧性和刚性特别大、耐磨性也比较好，适合用来密封高温清水介质，重新加工动环座，动环镶嵌其中。为保证密封性能，基于对辅助密封圈的失效分析，辅助密封圈须有良好的弹性、耐高温，动环密封圈采用O型氟橡胶密封圈。由于碳石墨有良好的的自润滑性和高温下运转的能力，与硬质合金配对比较好，所以静密封面仍保留碳石墨，静密封圈同意采用氟橡胶。