D外注式单体液压支柱 D悬浮式单体液压支柱
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80缸径单体液压支柱--90缸径单体液压支柱-100缸径单体液压支柱--- 110缸径单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱型号含义：DW35-180/100X
D-代表单体液压支柱 W-代表外注式 35-为支柱zui大高度 180-为支柱的额定工作阻力
100-为支柱的油缸直径 X-为支柱的悬浮式技术原理
一、D悬浮式单体液压支柱适用范围：
D悬浮式单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力，抗偏载能力强，工作行程大，使用范围广，因而其可应用于薄煤层，中厚薄层及较厚煤层工作面。
二、外注式单体液压组成（ＤＷＸ型（悬浮式）单体液压支柱）组成：
顶盖，密封盖组件，活柱，手把体，油缸，复位弹簧，底座，O形圈，挡圈，丫形密封圈，弹性圆柱销，防尘圈，连接钢丝，导向环7等零部件组成。
三、ＤＷＸ型（悬浮式）单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
1、升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪开三用阀中的球形单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。
2、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程
支柱架收时，将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
D悬浮式单体液压支柱技术参数
DWA型 项目 | zui大高度（mm） | zui小高度（mm） | 工作行程（KN） | 工作阻力（KN） | 质量（kg） | 可替代的DW型支柱产品 |
D45 | 4500 | 2480 | 2020 | 150 | 82.0 | DW35、DW38、DW40、DW42、DW45 |
D40 | 4000 | 2220 | 1780 | 200 | 74.0 | DW30、DW31、DW35、DW38、DW40、 |
D35 | 3500 | 1960 | 1540 | 250 | 66.5 | DW28、DW30、DW31、DW35 |
D30 | 3000 | 1700 | 1300 | 300 | 59.0 | DW25、DW28、DW30 |
D25 | 2500 | 1430 | 1070 | 51.0 | DW22、DW25 |
D20 | 2000 | 1150 | 850 | 42.5 | DW18、DW20 |
D16 | 1600 | 920 | 680 | 36.0 | DW14、DW16 |
D12 | 1200 | 700 | 500 | 29.5 | DW10、DW12 |
D08 | 800 | 490 | 310 | 23.0 | DW06、DW08 |
备注 | 1、表中是缸径Φ100系列的工作阻力和能量。
2、缸径Φ80、Φ100、Φ120系列的工作阻力和重量另见质量。 |
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