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*批发TBI SFI型螺母滚珠丝杆

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  • 2013-06-04 17:04:50
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【简单介绍】

*批发TBI SFI型螺母滚珠丝杆 价格说明:300.00

【详细说明】

类别:
-
材质:
-
形状:
其它
螺纹规格:
-
外径:
- mm

加工定制:是zui大载荷:2230(kN)
丝杆外径:16(mm)丝杆底径:12,38(mm)
丝杆螺距:05(mm)适用机床:电子设备,LED光电设备
是否库存:是是否批发:是
加工定制:zui大载荷:
丝杆外径:丝杆底径:
丝杆螺距:适用机床:
是否库存:是否批发:

*批发TBI SFI型螺母滚珠丝杆


 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给运动 

滚珠丝杠TBI滚珠丝杆的特点

 

1、圆滑的动作性

 

  滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。

 

2、无背隙与高刚性

 

滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整*小亦能轻易转动。

 

  

 

TBI滚珠丝杆的优异耐久性

 

又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。

 

3、优异的耐久性

 

  TBI以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础,采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术,可供给耐久性的制品。

 

滚珠丝杆使用上的注意事项

 

1、润滑

 

  使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。

 

2、防压

 

 滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。

 

3、偏荷重

 

  当滚珠丝杆偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。

 

TBI常用型式螺帽

T型螺帽

 

  此种型式是由钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。(如图)

 

  此型之循环器的钢珠,会沿着螺纹的方向运行,加上钢珠之隔音如防压设计,所以运转时的噪音将被消抵。此外,S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以特别适合高速及轻负荷之设计。

 



  

 

U.I型螺帽

 

  此种型式是由钢珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到原点。一般为一卷钢珠一次循环.(如图)

 

  此种型式螺杆至少要有一端*通牙,适用于螺杆径较小,采用金属循环器。

 

 

 

K型螺帽

 

  此种螺帽法兰为四孔安装孔,适用于微小型丝杆。循环原理同I型相同,但不同循环时,循环位置皆位于相同角度之键槽上,(如图)

 

 

 

E型螺帽

 

  此种型式是兼具外循环式及内循环式特点,在钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,在螺

 

  帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中,一般与外循环相同为多卷钢珠一次循环,只是少了外循环管。(如图)

 



 

TBI滚珠丝杆特点:
高信赖性
圆滑的动作性
无背隙与高刚性
循环方式:内循环、外循环
优异的耐久性。

滚珠丝杆的定义

 

滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

 

滚珠丝杆是工具机和精密机械上zui常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

 

滚珠丝杆的特点

 

1、      与滑动丝杠副相比驱动力矩1/3

 

2、      滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

 

3、      高精度的保证

 

滚珠丝杆是用日本制造的世界zui高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

 

 4、微进给可能

 

滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

 

 5、无侧隙、刚性高

 

 滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强

 

 6、高速进给可能

 

滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给运动精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。

 


滚珠丝杠副的安全使用:

  • 润滑
       
    为使滚珠丝杠副充分发挥机能,在其工作状态下,必须润滑,润滑方式主要有以下两种:
        a.
    润滑脂
       
    润滑脂的给脂量一般是螺母内部空间容积的1/3,滚珠丝杠副出厂时在螺母内部已加注GB7324-942#锂润滑脂。
        b.
    润滑油
       
    运动黏度28.574cst(400T)的润滑油。给油量随使用条件(加抑制量)等的不同而有所变化。
  • 防尘
       
    滚珠丝杠与滚动轴承一样,如果污物及异物进入就很快使它磨耗,成为破损的原因。因此,考虑有污物异物(切削碎削)进入时,必须采用防尘装置(折皱保护罩、丝杠护套等),将丝杠轴*保护起来。
       
    另外,如没有异物,但有浮沉时可在滚珠螺母两端增加防尘圈。
  • 使用
       
    滚珠丝杠副在使用时应注意以下事项:
        a.
    滚珠螺母应在有效行程内运动,必要时在行程两端配置限位,以避免螺母约程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。
        b.
    滚珠丝杠副由于传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动。
        c.
    滚珠丝杠副正常工作环境温度范围±60
  • 安装
       
    滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项:
        a.
    滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的*性损坏。因此,滚珠丝杠副安装到机床时,应注意:
        (1)
    丝杠的轴线必须和之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线;
        (2)
    安装螺母时,尽量靠近支撑轴承;
        (3)
    同时安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。
        b.
    滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:
        (1)
    辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm
        (2)
    辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩;
        (3)
    卸装时,不可使用过大力以免螺母损坏;
        (4)
    装入安装孔时要避免撞击和偏心

 

 


    
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