水电站用变频式互感器综合测试仪

一：特点参数

       HDHG-1000变频式互感器综合测试仪是武汉华顶电力设备有限公司在传统基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪基础上，广泛听取用户意见、经过大量的市场调研、深入进行理论研究之后研发的新一代革新型CT、PT测试仪器。装置采用高性能DSP和FPGA、*的制造工艺，保证了产品性能稳定可靠、功能完备、自动化程度高、测试效率高，是电力行业用于互感器的专业测试仪器。

二：技术特点

     1、功能全面，既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差等测试。

     2、现场检定电流互感器无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，*的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

     3、可精确测量变比差与角差，比差允许误差±0.05%，角差允许误差±2min，能够进行0.2S级电流互感器的测量，变比测量范围为1~40000。

     4、基于*的变频法测试CT/PT伏安特性曲线和10%误差曲线,输出仅180V的交流电压和12Arms(36A峰值)的交流电流，却能应对拐点高达60KV的CT测试。

     5、自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数（ALF）、仪表保安系数（FS）、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。

     6、测试满足GB1208（IEC60044-1）、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各类互感器标准，并依照互感器类型和级别自动选择何种标准进行测试。

     7、测试简单方便，一键完成CT直阻、励磁、变比和极性测试，而且除了负荷测试外，CT其他各项测试都是采用同一种接线方式。

     8、全中文动态图形界面，无需参考说明书即可完成接线、设置参数：动态显示参数设置，根据当前所选的试验项目自动显示其相关参数；动态显示帮助接线图，根据当前所选试验项目，显示对应的接线图。

     9、5.7寸图形透反式LCD，阳光下清晰可视。

     10、采用旋转光电鼠标操作，操作简单，快捷方便，极易掌握。

     11、面板自带打印机，可自动打印生成的试验报告。

     12、测试结果可用U盘导出，程序可用U盘升级，方便快捷。

     13、装置可存储1000组测试数据，掉电不丢失。

     14、配有后台分析软件，方便测试报告的保存、转换、分析，可以用于试验数据的对比、判断与评估。

     15、易于携带，装置重量<9Kg。

三：技术参数

相对于传统的基于调压器、升压器、升流器的互感器伏安特性变比极性综合测试仪，有以下优点：

     1.功能全面：既满足各类CT（如：保护类、计量类、TP类）的励磁特性（即伏安特性）、变比、极性、二次绕组电阻、二次负荷、比差以及角差等测试要求，又可用于各类PT电磁单元的励磁特性、变比、极性、二次绕组电阻、比差等测试；

     2.自动给出拐点电压/电流、10%(5%)误差曲线、准确限值系数（ALF）、仪表保安系数（FS）、二次时间常数(Ts)、剩磁系数(Kr)、饱和及不饱和电感等CT、PT参数。

     3.电压法测试变比，可满足套管CT的测试；对于套管CT，传统电流法的互感器测试仪根本无法接入电流；

     4.变比测量范围宽，变比测试范围可达1~40000，可满足发电机出口（一次电流为30000A）的CT测试要求；传统的互感器测试仪输出电流（1000A）远远不够，无法测量变比；

     5.伏安特性测试电压范围宽，拐点可达60kV，满足220kV以上CT的伏安特性测试，在TPY类暂态CT的测试方面，更是好的选择；传统的互感器测试仪输出电压无法满足要求（2500V）。

     6.单机可对互感器误差进行计量，无需标准电流互感器、升流器、负载箱、调压控制箱以及大电流导线，使用极为简单的测试接线和操作实现电流互感器的检定，*的降低了工作强度和提高了工作效率，方便现场开展互感器现场检定工作。

     7.仪器轻便、安全，采用变频法之后，没有大电流、高电压输出，试验更安全，不会造成人身、设备等伤害；

     8.接线简单，选择试验类型后，仪器自动给出对应的接线图，接线错误时，设备自动提示

差动保护动作的检查处理

1.复归音响信号、记录好保护的动作情况，并立即报告有关调度和工区;

2.投入备用主变;3.检查是否有人误动;4.迅速检查瓦斯继电器是否有气体，主变油色、油温、油位有无异常;

5.从速对主变差动保护范围内及站内一次系统设备进行详细检查;

6.检查继电保护及二次回路是否正常，直流是否有两点接地;

7.向调度了解跳闸的同时，系统是否有短路故障而引起差动保护误动;

8.拉开主变各侧刀闸，做好安全措施后测量主变的绝缘电阻;

9.经检查证实是保护误动，如因继电器、二次回路故障或直流接地造成误动，应将差动保护退出运行，恢复主变送电后再处理二次回路故障及直流接地;10.如属站外故障引起且故障已消除，内部*，可对主变空载充电一次，正常后恢复送电，如主变冲击试验时，再次跳闸则不得再送;

11.如属主变外部、差动范围之内及近区故障引起，应对主变进行直流电阻测试、油化验合格后，方能对主变进行试充电;12.如经各方面检查，属主变内部故障，则必须停电检修、试验合格后才能重新投入运行;

13.差动保护及重瓦斯保护同时动作使主变跳闸，未经内部检查和试验，不得将主变投入运行提高锅炉给水温度有什么意义?提高给水温度无论是蒸发量保持不变还是燃料量不变，都不能提高锅炉效率。但提高给水温度可以提高发电厂的循环热效率，从而降低发电煤耗。发电厂热效率等于锅炉效率、汽轮机效率。管道效率及发电机效率四者之积。汽轮机的热效率很低，一般为30%～40%，这是因为汽轮机将蒸汽的热能转变为机械能时不可避免地要产生冷源损失。温度和压力很高的蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，从未级叶片出来的蒸汽温度和压力都很低，为了使蒸汽能充分膨胀，凝汽器内应维持很高的真空度，同时为了使膨胀做功后的蒸汽回到锅炉中去，必须将汽轮机的排汽凝结成水，用水泵打入锅炉形成热力循环。汽轮机的排汽进入凝汽器，由冷却水将排汽凝结成水，并将排汽的潜热带走，这部分热量约占主蒸汽含热量的50%以上。这部分热量对凝汽式电厂来说不但不可避免，而且也无法利用。这就使得发电厂循环热效率只有30%左右，采用单一介质循环的世界上效率5高的机组也仅略超过40%。

如果将在汽轮机中膨胀做了一部分功的蒸汽抽出来加热给水，蒸汽的潜热得到*利用。由于这部分蒸汽既发了电，又避免了冷源损失，发电厂循环热效率显着提高，所以几乎所有的发电机组都有利用汽轮机抽汽加热的给水加热器用来提高水温。当给水温度较低时，提高给水温度，发电机组的效率提高较多，当给水温度较高时，再提高给水温度，发电机组效率提高不多，而设备投资和检修费用却大大增加。根据计算，不同参数机组5经济合理的给水温度是不同的。

提高蒸汽品质的措施有哪些?(l)减少给水中的杂质，保证给水品质良好。

(2)合理地进行锅炉排污。连续排污可降低锅水的含盐量、含硅量;定期排污可排除锅水中的水渣。(3)汽包中装设蒸汽净化设备，包括汽水分离装置，蒸汽清洗装置。

(4)严格监督汽、水品质，调整锅炉运行工况。各台锅炉汽、水监督指标是根据每台锅炉热化学试验确定的，运行应保持汽、水品质合格。锅炉运行负荷的大小、水位的高低都应符合热化学试验所规定的标准。水电站用变频式互感器综合测试仪

所有水位计损坏时为什么要紧急停炉?

仪表是运行人员就无法控制给水量。当锅炉在额定负荷下，给水量大于或小于正常给水量的10%时，一般锅炉在几分钟就会造成严重满水或缺水。所以，当所有水位计损坏时，要求检修或热工人员立即修复，若时间来不及，为了避免对机炉设备的严重损坏，则应立即停炉。

危急遮断引导阀作用