油水分离机,切削液净化器

油水分离机,切削液净化器帝昂天科自主研发与生产油水分离机，能依据客户的实际需求进行定制，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。油水分离机,切削液净化器

产品详情：

属性 一款除浮油率达98%以上的切削液净化再生设备

性能 除浮油、灭菌除臭，切削液使用过程中的净化

特色 物理式除油、无耗材、不用电，24小时在线工作

经营模式 *，贴牌代工/定制

过滤精度 0.3mm(可调)

臭 氧 值:100-150mg/h

电压 :220V                    使用条件:室内 0-60°C

功能特色：

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。

（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。

（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

使用方法：

直接将浮油回收机推到水箱边，按照说明书操作流程进行，机床无需停机停产，一键开启后，无需人工看管，浮油回收机自动工作

产品优点：

（1）无论是设备停机或是生产都可以净化切削液

（2）同时去除切削液中的污染物和杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um

（3）循环使用可降低生产成本

（4）使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。

（5）提高质量：解决加工件表面杂质生锈

（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；

（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；

应用范围

用于数控机床、CNC工业生产加工现场的切削液净化，去除浮油率达98%，有效净化切削液，采用纯物理技术，不破坏切削液的有效成分，净化后的切削液经检测符合再利用要求。

1. 因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。