推力球轴承滚珠的生产工艺如下：
 

　　1.球胚制作：采用各种工艺方法制作各种球形坯料。
 

　　2.球磨粗磨：将球坯置入上下两个同心环形磨盘中，同径多径，三角形截面配合坯料尺寸，并加入油和粗磨料;上研磨盘旋转，下研磨盘不移动。上述球磨机称为粗轧机。粗磨可根据需要进行多次。
 

　　3.球清洗：每次粗磨后，清洁粘附在球表面的油和粗磨料残留物
 

　　4.球磨精磨：将粗磨毛坯放入精磨;加入低粘度油和细磨料，研磨至标准尺寸;
 

　　5.球体抛光：过程类似于粗磨和细磨。
 

　　平面推力球轴承安装方法分析：
 

　　平面推力球轴承由三部分组成，顶部一个垫片，底部一个垫片。上部垫片的尺寸小于下部垫片的尺寸。中间板的尺寸与下板的尺寸相同。安装步骤：先安装下板，再安装滚珠和保持架，再安装上垫片固定轴，带动轴转动。
 

　　推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合采用间隙配合。因此，该轴承的安装相对简单。双向推力球轴承的中间轴环应固定在轴上，以避免相对于轴旋转。
 

　　推力球轴承的安装方式一般为轴旋转，因此内圈与轴的配合应为过盈配合，轴承外圈与轴承腔的配合采用间隙配合。
 

　　平面推力球轴承在装配时主要承受轴向载荷，应用广泛。虽然平面推力球轴承的安装操作相对简单，但在实际维护中仍存在误差，即轴承紧环和松环的安装位置不正确，导致轴承功能丧失，轴颈磨损迅速。拧紧环的内圈与轴颈过渡配合。当轴旋转时，它驱动紧固环并与固定部件的端面摩擦。当受到轴向力(FX)时，摩擦扭矩将大于内径的匹配阻力扭矩，导致紧固环和轴配合面强制旋转，并加剧轴颈磨损。
 

　　推力球轴承的润滑方式分为脂润滑和油润滑。为了使轴承功能良好，首先，选择适合使用条件和用途的润滑方法。如果只考虑润滑，则油润滑的润滑性占主导地位。然而，润滑脂润滑具有简化轴承周围结构的优点。比较润滑脂润滑和油润滑的优缺点。特别注意润滑量，无论是油润滑还是脂润滑。润滑过少不会*影响轴承的使用寿命。过多会产生较大的阻力并影响速度。