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YS51200／250／320CNC数控插齿机

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更新时间：2022-03-18 08:10:00浏览次数：368次

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产品简介

YS51200／250／320CNC数控插齿机

详细介绍

YS51200／250／320CNC数控插齿机是以刀架摆动实现让刀运动、立柱移动做径向进给、立柱部件左右偏移实现斜向让刀的纵向布局五轴三联动数控插齿机，主运动（Z轴）采用伺服油缸，实现无级变速，刀具圆周运动（C1轴）、工件圆周运动（C2轴）、让刀运动（B轴）和径向进给（×轴）采用四个伺服电机控制。机床刀架采用静*承和静压导轨，让刀运动为双凸轮形式，主运动与让刀运动通过数控系统实现同步。
YS51200/250/320CNC型数控插齿机采用SIEMENS 840D数控系统，机床×、C1、C2和B轴均由独立交流伺服电机驱动，能实现X轴、C1轴和C2轴的联动加工。本机床实现参数化编程，易学易用的人机界面，操作调整极为方便。
本机床安全可靠、传动链短、运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低。本机床具有5~80str/min的冲程速度和宽范围的圆周进给量。zui大加工齿宽可以达到700mm。加工程序实现参数化，通过简单的参数输入能实现多种循环方式，具有新颖的大圆周进给和粗、精插自动变速。机床刚性好，结构新，功能齐全，安全可靠，适用于加工齿宽较大的内外齿。
本机床由数控系统实现圆周进给、刀具分齿和径向进给的精确数字控制，重复定位精度高，具有故障自诊断的功能。实现参数化编程，操作简单方便。
本机床标准机配置SIEMENS 840D数控系统。系统中设有安全连锁保护、切削参数及操作界面保护等，在机床的循环加工程序中带有断点加工功能，在加工过程中可随时中断程序运行进行换刀，换刀完成后程序从中断处继续运行。设有程序保护锁，任何切削参数必须由专人才能改动。在机床发生故障或因误操作时，能自动停机或无法启动，报警系统警示的同时在LCD上给出故障类型提示。
机床主运动采用伺服油缸驱动，由数控系统控制液压缸，带动刀具主轴，上下往复运动，该主运动形式不但能满足冲程长度长的主运动特点，而且能实现慢速切削、快速返回的运动方式，以便节约切削时间刀架主轴结构为静压导轨和静压中轴承及静压下轴承支撑，刀具主轴与上下支承套之间有0.02mm厚的油膜，导向长度长、刚性好、精度高，精度保持性好。主运动与让刀运动取消传统的机械同步机构，通过数控实现电子同步。

标准配置	选购配置
主机	特殊刀具芯轴（φ88,9、φ101.6及莫氏3号、4号）
液压系统润滑系统	工件夹紧油缸
SIEMENS 840D CNC系统	螺旋导轨、后立柱
恒温控制的电箱	加高垫板（可实现刀具中心线与工件中心线重合}
冷却排屑系统	斜垫板
半封闭防护罩
刀具芯轴（Φ44.45）
弹性垫铁

技术参数

项目内容	单位	技术参数
项目内容	单位	YS51200CNC	YS51250CNC	YS51320CNC
zui大加工直径外齿轮内齿轮（安装直径）	mm	2000 2200	2500 2500	3200 3200
zui大模数	mm	20	20	20
zui大冲程长度	mm	500	750	750
zui大加工齿宽	mm	450	700	700
主轴端面至工作台面的距离	mm	340~840	800~1500	305~1055
刀具主轴直径	mm	140	190	190
刀具中心线至工作台中心线的距离	mm	85~1100	0~1000	500~1515
工作台直径	mm	1460	1460	2500
工作台主轴孔径	mm	500	500	800
主轴zui高位置的径向让刀量	mm	>0.7	>0.7	>0.7
主轴偏移量（斜向让刀）	mm	±25	±25	±25
工作台径向进给速度（无级调速）	mm/str	0.001~0.02	0.001~0.02	0.001~0.02
刀具主轴冲程数	str/min	5~80（无级）	5~80（无级）	5~80（无级）
刀具圆周进给速度	可无级调速，粗精切可预选自动变速
zui大转速	rmp	8.3	8.3	8.3
立柱径向快速	mm/min	1000	1000	1000
工作台zui大运转转速	rmp	2	2	2
主电机功率转速	Kw rmp	22 1500	45 1500	45 1500
X轴径向伺服电机功率扭矩	Kw n.m	5 14.7	5 14.7	5 14.7
B轴让刀运动伺服电机功率扭矩	Kw n.m	5 14.7	5 14.7	5 14.7
C1轴圆周伺服电机功率扭矩	Kw n.m	4.7 22.5	4.7 22.5	4.7 22.5
C2轴圆周伺服电机功率扭矩	Kw n.m	20 74	20 74	20 74
机床外形尺寸（长×宽×高）	cm	607×500×580	637×500×580	687×500×580
机床净重	kg	28000	40000	45000