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箱包装载震荡冲击试验机

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更新时间:2022-02-08 08:36:28浏览次数:130次

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满足标准:QB/T2922-2018,QB/T1333-2018QB/T2155-2018目的在于试验箱包的扣具、车缝及整体结构的强度,将箱包等装上规定的荷重,以每分钟20次的速度冲击试验,试验结果可作为产品改进的参考

   满足标准:QB/T 2922-2018 ,QB/T 1333-2018   QB/T 2155-2018

目的在于试验箱包的扣具、车缝及整体结构的强度,将箱包等装上规定的荷重,以每分钟20次的速度冲击试验,试验结果可作为产品改进的参考。

 目的在于试验箱包的扣具、车缝及整体结构的强度,将箱包等装上规定的荷重,以每分钟20次的速度冲击试验,试验结果可作为产品改进的参考。

在箱包中加载规定的负重,通过提把、背带(或*打开的拉杆)将箱包提起至规定的行程后,在重力作用下做自由落体运动(拉杆测试采用匀速运动),再通过弹簧对冲击力的吸收和释放使箱包受到冲击和振荡,从而检验提把、背带、拉杆、箱体(包体)的耐振荡冲击性能。


振荡冲击试验机

箱包振荡冲击试验机应包括3.1.13.1.7规定的部件,

冲击装置

冲击装置包括下吸盘、上减震胶块、减震弹簧、下减震胶块、冲击杆、常用夹具(双肩背带夹具)。

下吸盘、上减震胶块、冲击杆、常用夹具的总质量为(8.1±0.2)kg。

冲击装置可上下运动,单向行程为(150±5)mm。行程以冲击装置外加负载30kg为基准设定。

上吸盘和降噪装置

示意图见附录A图A.2,上吸盘处装有气油压式可调节降噪装置,降噪装置底面(附录A图A.1中10)压缩至与上吸盘底面同一水平面时的弹力为(110±10)N。

 减震弹簧

弹簧常数为(17.54±0.88)N/mm,弹簧剖面为矩形(8.5mm╳4.2mm),长度(165±5)mm,外径(44.5±0.5)mm,内径(28±0.5)mm,总圈数为(17±0.5)圈。

注: 根据使用频次适时计量弹簧,以确保弹簧性能参数符合要求,建议使用8万次至少计量一次。

冲击杆

示意图见附录A图A.4,尺寸应符合附录A图A.4的规定。

5 减震胶块

减震弹簧的两端各装有一块圆柱型减震胶块,外径(100±5)mm,高度(30±3)mm,中心孔直径(22±2)mm。主要材质为热塑性聚氨酯,硬度为邵尔A(85±3)。下端减震胶块的中心孔应能保证冲击杆自由、平滑通过。

6 夹具

包括常用夹具和双肩背带夹具,双肩背带夹具可安装在常用夹具内。常用夹具内侧应衬有软胶片,以避免磨损试样,软胶片厚度10mm,硬度为邵尔A(7580)。

双肩背带夹具质量为(1.35±0.05)kg,尺寸符合附录A图A.7的规定,双肩背带的产品应固定在双肩背带夹具上进行测试。

7 控制装置

可调节振荡冲击速率,可设定和记录冲击试验次数,有试样中途跌落自动停机功能。

2 试样固定材料

牛剖层绒面革,厚度1.5mm2.0mm,宽度(100±5mm,柔软度(1.52.5mm(测试孔径25mm)。

 试样的准备

试样在温度16℃~30℃的环境下调节不少于2h,试样应在此环境温度下进行试验,试样在停放期间不得受压。 

1.支架高度:2000mm

2.冲击高度:150mm
3.振动方式:弹簧式(专业定制-----长度,圈数,线径均按照标准QB/T 2922-2018要求制作)
4.弹簧常数: 17.54±0.88N/mm
4.次数设定:0~999999,自动停机
5.测试速度: 20±2次/分钟
6.辅助功能:带红外线自动感应装置,中途试件掉落会自动停机
7.外型尺寸:240*120*140cm


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