怎样预防冲压模具热处理产生缺陷？

一般来讲，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在对冲压模具进行热处理过程中会出现一些缺陷，例如：变形，开裂，不均匀等情况。如果我们在对冲压模具进行热处理前进行预防，这些情况就能避免了。那么要如何预防呢？

1、选材要合理。不同的冲压模具选用的材料是有所不同的，对于大型复杂的冲压模具我们应该选用材质好、淬透性好模具钢。对于碳化物偏析严重的冲压模具我们可以合理锻造并且进行调质处理。

1、冲压模具尽量采用真空加热，若采用空气电阻炉中加热时，应采取保护气氛或保护措施；若在采用采用盐浴炉加热时，应该要严格控制盐浴成分并定期脱氧捞渣，盐浴加热冷却后应及时清除模具表面的协渣。

3、对要求较高的冲压模具要进行预备热处理，消除机械加工过程中产生的残留应力。

4、在保证冲压模具硬度的前提下，我们还要尽量选择冷却性能合适的淬火介质、选用预冷、分级冷却淬火或等温淬火工艺。

5、为了有效的减少热处理缺陷的产生，我们需要根据冲压模具的形状和大小采取正确的装炉方法和冷却方式。

6、冲压模具对加热温度也相当敏感，所以要合理选择加热温度，控制加热速度和保温时间,并定期检查炉温仪表。

7、冲压模具淬火后应及时进行回火，回火要充分，冲压模具在淬火加热前对其表面的锈斑要清除干净。