冲压件加工中工人须要注意的事项

操作人员务必了解冲压设备的型号、规格和性能，并在交接班前检查交接班记录、电器、安 全装置和模具；

定期、固定、定性、定量添加润滑油；

对于带光电保护电路的压力机，启动前应调试并测试光电的正确工作位置；

工作前，检查模具固定和安 全装置，一切正常后才开始试验。缓慢运转一周后，怠速运转2-3分钟，检查设备运转和润滑正常后再开始工作。

安装模具时，通过本地列车进行调整。严禁超负荷使用压机。

安装冲孔装置时，滑块应停在上死点；

廊坊冲压件加工工作时严禁清洗和润滑压机和模具。

将毛坯放入模具和从模具中取出工件时，务必使用合适的工具。压机启动后，禁止重新调整放入模具的坯料位置；

滑块每次撞击后，应离开按压开关或按钮和操作杆，以免从冲压模具中取出工件时发生危险；

操作时务必集中精力，严禁进入模具吻合范围，严格按照工艺要求操作；

冲压件加工两人以上操作时，应指派专人驾驶，相互配合好。紧急停机生产后，机床前后的工人务必互相问候，统一行动，协调一致。打开 光电保护开关；

紧急情况下，按下急停按钮，排除故障后继续工作。一般不允许按急停按钮，以减少对机床的损坏；

禁止在工作台上放置未固定的工具和其他杂物。未加工的零件放在工作台上时，堆放高度务必在闭合高度以上50毫米以下；

修理机床或机床上的模具时，务必停机，并务必在开关旁边贴上标签。在压力机上研磨和修理模具时，模具的导柱和导套应盖紧；

机床发生打滑和电气故障时，应立即停车并请相关人员修理。严禁“带病"操作设备；

工作结束后，切断电源，停止电机，关闭气阀。滑块在上死点，使设备处于静止状态，填写各种记录；

擦拭坯料和清理废物时，务必戴手套，以免伤手。

搞好文明生产，执行各项规章制度；新工人务必进行安 全教育和岗前培训，有专人负责班组；

严格执行安 全操作规程；

然后，冲压件加工厂应对公司人员进行安 全教育和培训，以及有针对性的培训。让公司人员注意，防患于未然。