工作生产中五金冲压件常见故障形式

 一、接触不良

接线端子内部的金属冲压件、金属端子和金属导体是端子的核心部件，它们将电压、电流或信号从外部导线或电缆传输到其相应连接器的相应触点。因此，触点务必具有优良的结构、稳定可靠的触点保持力和良好的导电性。结构设计不合理、选料错误、模具不稳定、廊坊冲压件尺寸超差、表面粗糙、热处理电镀等表面处理工艺不合理、装配不当、储存使用环境恶劣、操作使用不当等都会造成接触件的接触件和配合件接触不良。

金属冲压件、金属端子、接线端子在工作和生产中常见的失效形式

二、绝缘不良

绝缘体的功能是将触点保持在正确的位置，并在触点和外壳之间相互绝缘。因此，绝缘零件务必具有优异的电气性能、机械性能和加工成型性。特别是，随着高密度和小型化端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚变得越来越薄。这就对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。如果绝缘子表面或内部存在金属过剩，表面灰尘、助焊剂等污染变湿，有机物质析出，有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等原因。

第三，固定不良

固定不良，影响接触可靠性，造成瞬间断电，产品解体严重。解体是指由于材料、设计、工艺等原因，导致结构不可靠，造成插头与插座、插脚与插座的非正常分离，会造成控制系统中电力传输和信号控制中断的严重后果。如果设计不靠谱，选材不对，成型工艺不当，热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差，装配不到位，就会造成固定不良。

五金冲压件、五金端子、接线端子、接触件剥落、腐蚀、碰撞、塑料外壳飞边、裂纹、粗加工变形导致的外观不良、定位锁紧配合尺寸超差导致的互换不良、加工质量一致性差、总分离力过大等也是常见病、多发病。一般来说，这些故障在检查和使用过程中都能及时发现和排除。