五金冲压件加工有哪些要求？

 随着科学技术的不断进步，五金冲压件已经渗透到各个领域，与我们的生活息息相关。那么冲压五金件工艺有什么要求呢？

一、五金冲压件的原材料性能

1、材料检验

金属冲压件的原材料应有质量证明书，保证材料符合规定的技术要求。当没有质量证明或其他原因时，金属冲压件厂可以根据需要选择原材料进行复验。

2.硬度试验

洛氏硬度计用于金属冲压件的硬度测试。形状复杂的小冲压件可以通过其他检测仪器进行检测。

二、五金冲压件的工艺要求

1.在设计零件的结构形状时，五金冲压件应采用结构简单合理的表面及其组合，同时应尽可能减少加工表面和加工面积。

2.其成形性的要求，为了便于冲压变形和提高零件质量，材料应具有良好的塑性，大板厚方向性系数，小板平面方向性系数和小的屈服强度与弹性模量之比。分离过程并不要求材料具有良好的塑性，而是具有一定的塑性。

3.金属冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其是在高精度的情况下。因此，在没有充分依据的情况下，不应追求高精度。同样，金属冲压件的表面粗糙度也要根据配合面的实际需要适当调整。

三、五金冲压油的选择原则

1.硅钢带:硅钢带是比较容易冲压的材料。一般为了使成品工件易于清洗，在防止冲孔毛刺的前提下，会选用低粘度的冲压油。

2.碳素钢带:碳素钢带主要用于一些机械设备的防护板的低精度加工，所以在选择冲压油时首先要注意拉丝油的粘度。

3.镀锌钢筋:镀锌钢筋是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板。由于与氯添加剂发生化学反应，选择冲压油时要注意氯冲压油可能出现的白锈。

4.铜铝合金条:由于铜铝延展性好，在选用冲压油时可以选用油性剂、滑动性好的冲压油，应避免含氯冲压油，否则冲压油表面会因腐蚀而变色。

5.不锈钢:不锈钢是一种容易产生加工硬化的材料，所以要求使用油膜强度高、耐烧结性好的拉丝油。