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简单的分析龙门冲床故障原因

时间:2022/2/18阅读:90
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简单的分析龙门冲床故障原因
一、上下夹模击合后之脱离:

当上下夹模击合滑块停止动作后,请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。

1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认;

2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2;

3、下死点后电机依照原先之正转即可,如为下死点前则须将电机之接缘改接相反,使电机逆转;

4、使电机启动,带动皮带轮空转,稍后全速回转;

5、将操作切换开关切换于(寸动)然后压放操作压扣开关,经数次的反复操作,使滑块上升至上始点之位置。

二、以超负载安全保护装置脱离之方法(限油压超负载安全装置):

1、将超负载装置配管中之止阀开关,使油泵无法运转;

2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走,里面压力减小,再将螺丝栓固定原位;

3、使电机启动带动皮带轮空转,稍后全速运转;

4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关,如离合器无法运转时,将超负载之切换开关切换于复位位置,再反复压放压扣开关,使滑块上升至上始点之位置;

5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启,与超负载安全装置复位操作顺序相同,正常之操作即可进行。

三、油压式超负载复位:

本机于滑块内部装配油压式超负载安全装置,请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。

当龙门冲床超负载发生时,油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失,同时滑块之作动亦自动紧急停止。

此时请依下列各要点之顺序使其复位。

1、运转切换开关切换于寸动位置,操作压扣开关使滑块上升至上始点之位置;

2、当滑块上升至上始点位置后,大约一分钟后超负载安全保护装置恢复,油泵浦即自动停止;

3、以寸动试转后,正常作业即可进行。

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注:本信息中所介绍的都是我泊头市巨华机床设备制造有限公司的产品及其性能,并不是产品的技术说明书,如您有需求请联系我们

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