不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造,硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
不锈钢精密铸造基本流程是什么?不防来了解下再选择
1、配砂型
砂型是多种造型材料的混合物,要根据铸件的具体要求来确定材料的比例。砂子是耐高温的材料,是型砂中的主体。粘结剂的 作用是把砂粒粘结在一起。粘结剂中应用的为粘土。有时为了满足某些性能要求,型砂中还加入其它造型材料,如煤粉、术屑等。型砂性能对铸件产量和质量的影响很大。
精密铸造
2、造型
砂型配好过后就要造型了,造型一般可以分为手工造型和机器造型。手工造型相比机械造型会慢很多,而且质量也会稍微差点。但是手工造型的准备工作比较少,而且灵活性高。如果是小批量的都会选择手工去造型,机器造型适合大批量的生产。
3、熔炼
将固态的金属炉料熔成具有一定成分和温度的液态合金,这项工作叫做熔炼。铸工车间中,熔炼金属的炉子的类型很多,如冲天炉、电炉、增锅炉等。熔炼铸铁的炉子,应用的为冲天炉。
4、浇筑
以合适的温度和速度,将符合要求的金属液浇入砂型中,这项工作叫做浇注。浇注是通过浇包进行的。浇注的时候,浇包要靠近浇口,不要太高,否则金属液会从浇口溅出来,要使浇口保持注满状态,以免熔渣 ( 垃圾 ) 进久型中,使铸件产生夹渣缺陷。
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