压铸模具配件需要哪些配件？

　　压铸模具配件需要哪些配件？

　　压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，Z初用于压铸铅字。后随着科学技术和工业生产的进步，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。那么压铸机配件有哪些呢？如：柱塞头、料杯、压射杆、给汤勺、料槽、脱模剂、除渣剂、被覆剂、颗粒油料壶锤头、钢令、射咀身、发热套、坩埚、喷枪等。

　　压铸模具用的耐热顶针是什么材质的、哪里有？

　　去模具配件店一般都有卖。

　　另外，有的还做氮化处理，耐热更高。

　　加工成如下压铸模具零件，下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削。 怎样完成工艺过程

　　热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

　　属于国标工模具钢，执行标准：

　　化学成分

　　硬度：退火,～,压痕直径3.8～

　　热处理：

　　钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

　　钢的临界点：~℃，℃℃。

　　（1）锻造

　　钢的锻造规范如下：加热温度:~℃；始锻温度：~℃；终锻温度：~℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

　　（2）退火

　　钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为~。

　　（3）淬火与回火

　　钢的淬火温度一般选择~℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至~℃，可使钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，钢的淬火温度高选择到℃为宜。

　　钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

　　钢的淬透性很好，一般在~℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用~℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在~℃进行一次分级（预冷），再在~℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在℃进行贝氏体等温淬火。钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至~℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

　　用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。