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滚塑模具是我国目前塑料生产设备中,的一种产品,滚塑成型工艺在进行制作的时候,也要考虑环境、温度等因素,只有这些考虑透彻了,才会制作更好的滚塑模具呈现给客户。
完成钢板模的轮廓制作之后,接下来的工作可以说算是模具的后期制作了。首先是模具主体的平整度的处理。这期间,优秀的模具工会对模具的正反两面都进行打磨(这一点很重要,很多模具工只是对模具的正面比较重视,锻压一般都在模具的正面进行而忽略了模具反面不平滑所带来的影响),只有正反两面磨光,双向锻压,才能得到较好的效果。
锻压过程比较原始,纯粹的手工操作,即用铁锤锻打。铁锤敲击面要预先磨光,不允许有坑点。这种工艺的结果是模具钢板上会留下密集的疤 痕和微小的凹凸,这是滚塑钢板模的一个致命弱点,也是精细滚塑制品的生产放弃使用钢板模的原因之一。
在整个制作过程中,滚塑模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而的控制,只有很好的控制温度和环境因素,才会创作出更好的产品,创造更大的利益。
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