一、生产工艺流程简单说

橡胶制品的主要原材料是生橡胶，各种添加剂以及以纤维和金属为骨架材料。橡胶制品的基本生产工艺概述如下：橡胶制品生产工艺流程有哪些？有：1，塑化2，混合3，压延4，压制5，成型6，硫化。

二、生产工艺流程更具体一点说：

橡胶加工的过程主要是解决可塑性和弹性之间的矛盾。通过各种加工方法，弹性橡胶成为可塑性的塑料。加入各种添加剂制成半成品后，通过硫化，塑料半成品成为工具橡胶制品具有高弹性和良好的物理机械性能。

1.如何制作橡胶

它是一种柔性的，绝缘的，不渗透的和不渗透的材料，由从橡胶树，橡胶草和其他植物中提取的胶乳制成。高弹性聚合物。它分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是由橡胶制成的从口香糖和橡胶草等植物中提取和加香糖。合成橡胶通过各种单体的聚合获得。橡胶制品广泛应用于工业或生活的各个方面。

2.加工

该过程包括基本过程，例如塑化，混合，压延或挤出，成型和硫化。每个过程对产品都有不同的要求，并分别协调许多辅助操作。为了能够向橡胶中添加各种混合物第[dì]一步是将生橡胶增塑以增加其可塑性。然后将炭黑和各种橡胶添加剂与橡胶均匀混合以形成橡胶混合物。橡胶被挤压成一定形状的坯料。胶水或胶水机织纺织材料（或与金属材料结合）以形成半成品；[zuì]后，硫化后，将塑料半成品制成高弹性的最终产品。

3.对于具有高精度要求的产品，例如油封，O形圈，密封件和其他橡胶产品，还需要修整和去毛刺。可用的方法有手动修整，机械修整和冷冻修整。

手工包扎：劳动强度大，效率低，合格率低。

机械修整：主要包括冲孔，砂轮修整和圆刀修整，适用于不需要高精度的特定产品。

冷冻修边：一种特殊的冷冻修边机，其原理是在低温下使用液氮（LN2）使成品的毛刺变脆，并使用特定的冷冻颗粒（小颗粒）击中毛刺以快速去除毛刺。冷冻敷料效率高，低成本，适用产品范围广泛，已成为主流工艺标准。