粉煤灰吸料机具有结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便
粉煤灰吸料机具有结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
粉煤灰吸料机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
粉煤灰吸料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
粉煤灰吸料机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。
粉煤灰吸料机的常见的问题
1、气力输送压力不稳定
装灰量变化大，煤质变化造成灰粒度变化，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理
2.输送时间过短或过长
输送时间太短时应该减少每小时输送次数，输送时间太长预示堵管风除，检查配气管路是否堵塞。
3.耗气量大
尽量满泵输送，减少输送次数，降低磨损，节约耗气量。
粉煤灰吸料系统管道一般采用薄壁管材以减轻其重量及费用，管道系统的布置应尽量简单，少用弯头，采用最短的行程，尽量布置成直线，这样可以减少气力输送的阻力，节省动力消耗，也可减少因管道堵塞带来的困难。
气力输送系统中，粉末物料容易磨损管道，主要是由以下原因决定的：
1、流速与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。
2、混合比物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。
粉煤灰吸料机主要配置
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与普通电机直连。
4、输送管：4~6英寸橡塑管。
5、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
6、电控箱：选配。
7、集尘箱：用于收集尘土，选配。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
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