我公司专业生产的真空吸料机采用负压气流将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点
我公司专业生产的真空吸料机采用负压气流将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程*在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，并且具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现*自动化生产的辅助设备！
真空吸料机就是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空吸料机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。真空吸料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，药颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
真空吸料机工作原理
真空加料机工作在真空下形成一股气流，在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态，因此，即使发生输送管道发生泄漏，物料也不会泄入到周围的环境中。
吸料机工作原理流程
1、气动控制器控制真空泵B2启动，在分离仓内产生真空，迅速将空气和物料从A（进料位置），经软管或管子从B1（吸料口）进入到B4（真空输送设备）中，从而达到输送物料的目的。
2、分离仓内依靠B3（过滤仓滤芯）把空气与物料分离，被输送的散装物料保留和收集在分离仓内。当输送细小粉尘时，其*的旋风集尘器可起到很好的效果。
3、气动控制器控制真空泵B2关闭时，输送器内的压力达到平衡，物料经出料仓B4输送到
料仓C的位置。
4、出料时，气动控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯，使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时，可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。
5、最后控制出料舱关闭，整个输送流程再次启动。
真空吸料机产品特点：
a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；
b) -符合高标准标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；
c) -模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；
d) -有效解决粉体颗粒的分层现象；
e) -有效消除物料静电，对周围环境无污染；
f) -自动控制，操作简单、方便；
g) -工作过程无热量产生，安全防爆；
h) -无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。
东莞天天自动化生产真空吸料机是国内为*、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过高标准认证、促进清洁、文明生产的可以选择]设备。
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