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PE四
通 | Φ90 |
| Φ110 |
| Φ160 |
| Φ200 |
| Φ250 |
| Φ315 |
PE异径四通变径四通
90*63
110*63
125*75
225*160
315*110
315*160
315*200
400*200
450*200
450*315
500*160
500*200
500*315
560*200
560*315
630*200
630*315
355*200
PE注塑管件PE管件
给水用聚乙烯(PE)管件国家标准GB/T13663.2-2005
PE管件规格20-400mm
PE热熔管件分类:PE热熔承插管件、PE热熔对接管件
一、PE热熔承插管件
1.承插弯头(90度、45度弯头)
2.抢修节
3.承插异径三通
4.承插正三通
5.承插套管
6.承插异径管
7.承插管堵
8.承插法兰
PE承插钢内丝管件:
活接(内牙活接、外牙活接)
弯头(内牙弯头、外牙弯头)
三通(内牙三通、外牙三通)
直接(内牙直接、外牙直接)
二、PE热熔对接管件
1.对接弯头(90度、45度弯头)
2.PE分水器
3.对接管堵
4.对接等径三通
5.对接异径三通
6.对接异径管
PE对接法兰(法兰盘、法兰根、带径法兰)
PE阀门(截止阀、球阀)
性能特点:
1.连接方便，缩短工期，采用热熔焊接
2.质量轻，运输方便
3.PE热熔管件严格按照国家标准生产，规格齐全
4.管件颜色黑色
应用范围:
给水用聚乙烯PE管材管件
接方式】：
和同等规格的HDPE给水管连接。
20-63采用热熔机承插式连接。
63-110承插式和对接式都可以。
110以上采用对焊接对接式热熔。
热熔连接法是好的一种方法，其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素。
热熔对接连接的主要步骤有：
①、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中：两焊管段端面要*对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为。
⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
以上几个是热熔连接的主要步骤，热熔连接是所有连接方式中的要求是高的，在连接的时候应注意以下问题：
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
②、连接件的端面一定要保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理。
③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。
④、在进行热熔连接之前先要维护好设备，再运行设备，这样能保证设备的使用寿命。
热熔承插连接的主要步骤有：
工具：可调温控制热熔器
①、 固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。
②、 通电开机
接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
③、 熔接管材
用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
注意事项
1、 使用时必须把手插头插入有接地线插座上。
2、 在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。
3、 非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。
4、 如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。
如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。
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