带式压滤机 返回列表页

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    是污水处理常用的污泥脱水机，分为重力浓缩污泥脱水区、
锲形压榨区、低压污泥脱水区、高压污泥脱水区。污泥与絮凝剂在静态混合器自动混合后
进入重力浓缩区污泥脱水，然后在锲形压榨区受到挤压，由半固态转变，经低压区压榨后
进入高压区，污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用，污泥饼含水率可达到75%-
70%，由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。

【工作原理】

1、预处理阶段 —— 将原始料浆利用重力沉降浓缩方法，形成浓度较高，体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子
絮凝混合，物料在絮凝剂的作用下，细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状，为污泥脱水准备条件。2、重力脱水 —— 絮凝预处理的污泥送到的滤带上，在污泥自重的作用下，使絮团之外的自由水，从滤带
滤出，减少污泥含水。3、楔形预压脱水 —— 重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后，流动性几乎*丧失，从而保证了污泥在正常
情况下，不会在的压榨脱水段被挤出。4、辊压脱水 —— 污泥在的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下，脱去了大量毛细作用的水，使
污泥水份逐渐减少后，再用精压辊挤压，形成含水率极少的块状泥饼，自卸在铲刀下。

 配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。 
的工作原理经浓缩的污泥投加絮凝剂，在混合器内充分混合反应后流入重力脱
水段，当污泥经重力脱水段的反转机构翻转，促使污泥脱水而失去流动性，再经“楔”型、
“ S ”型压榨，在“ S ”型压榨段中，污泥夹在两层滤带中间，经若干个不同口径的辊筒反
复压榨，使滤饼进一步脱水，zui后通过刮刀将滤饼刮落，而上下滤带自动冲洗后又继续使用。
主要特点： （1）自动调偏及失效报警，双重保护，增加网带使用寿命。
 （2）超长过滤网（33米）使设备具有*污泥处理能力。 （3）由于采用卧式结构，
整机高度低（1.7米）。，工人操作、维护、调试极方便。 （4）静态混合器和动态混合
器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。 （5）优良的
防腐防水性能，主传动轴承全密封

广泛应用于： 印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、
食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、陶瓷原料脱水、水泥厂污泥、
矿山污泥脱水、钢铁厂污泥、电子污水、线路板厂、菠萝渣脱水、纺织活性污泥等行业
的污水、污泥处理。

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