一、减压阀的概述：
    减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力

学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，

从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒

消防给水系统应采用并联减压方式，或在消防给水环状管网的两根进水管上分别设置单减压阀组，并联设置，互为备用。采用比例式减压阀的，并联减压阀的安装高度应一致。

〖条文说明〗3.4.1  消防给水系统设置的减压阀，平时处于准工作关闭状态，为保证在消防用水时能可靠工作，必须设有备用减压阀，所以需要并联设置，平时均应处于开通状态。

3.4.2  消防给水系统的减压阀，可选用比例式减压阀或可调式减压阀，参数选择应符合下列要求：

1  减压比zui高可为4：1；

2  减压阀的进口压力，消火栓给水系统以消防水泵启动后的压力为准，自动喷水灭火系统以消防泵启动前的压力为准；

3  采用比例式减压阀时，还应充分核算在消防水泵启动前后的两种给水压力差异，对减压阀出口压力产生的影响，应符合设计要求。

〖条文说明〗3.4.2  消防给水系统设置的减压阀，平时很少有水流通过，气蚀不是其主要考虑的问题，故减压比可放宽，但为了保证消防用水时的可靠性，减压比不宜过高，本规程将消防系统减压阀的减压比放宽到4:1，是经过综合评估后得出的结论，在设计中应尽量遵守。

　　对于消火栓给水系统，由于启泵后的压力为常规压力，减压阀的进口压力可按该状态核准；对于自动喷水灭火系统，由于扑灭初期火灾是其主要状态，从可靠性出发，减压阀的进口压力以水泵未启动时的压力为准，并使阀后压力能够满足喷头zui不利点zui小工作压力（≥0.05MPa）的要求。

　　由于消防给水系统中的压力在消防泵启动前后有较大的差异，对于比例式减压阀，将直接影响到阀后压力的差异，在选择比例式减压阀时，应分别充分校核这二种供水压力的差异对减压阀出口压力造成的影响，以满足设计要求。

3.4.3  消火栓系统选用减压稳压消火栓时，应符合本规程对减压阀的压力设置要求。

〖条文说明〗3.4.4  减压稳压消火栓，是具有固定出口压力的减压装置，也是减压阀的一种，仅用于调整消火栓出口压力，因其用途单一，本规程未作过多的规定，仅列在本节中。在需要减压的消火栓给水系统中，仅使用减压稳压消火栓，可能会使工程投资加大，但作为局部超压层的补充减压，也是一种较好的选择，可替代减压孔板的作用，其减压稳压性能优于减压孔板；可按工程实际情况，以经济性优和可靠性高的原则选用，对于其压力设置应符合本规程对减压阀的要求。

3.4.4  自动喷水灭火系统竖向分区的减压阀应设置在报警阀之前管道上（沿水流方向），仅与单个报警阀配套设置的，可采用单阀减压方式，但应设置旁通管道阀门；与两个及以上报警阀配套设置的减压阀，应采用并联减压方式。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、

 消防给水系统减压阀管径的确定

　　　建筑内部给水管道水力计算的目的是求定各计算管段设计秒流量后，正确求定各管段的管径、水压损失，决定建筑内部给水系统所需的水压。在求得管网中各设计管段的设计流量后，根据水力学中流量公式可知，只需选定了设计流速，便可求得管径D。

　　　1、生活或生产给水管道内的水流速度，不宜大于2.0m/s，干管流速一般采用1.2~2.0m/s。当有防噪音要求，且管径小于或等于250㎜时，生活给水管道内的水流速度可采用0.8~1.2m/s。连接卫生器具的支管为0.36~1.2m/s；干管、立管及横管1.0~1.8m/s。

　　　2、消火栓灭火系统的水流速度不宜大于2.5m/s。

　　　3、自动喷水灭火系统的水流速度不宜大于5.0m/s。

　　　4、不允许断水的给水管网，如从几条引入管供水时，应假定其中有一条被关闭修理，其余引入管应按供给全部用水量进行计算；对于允许断水的给水管网，引入管应按同时使用计算。

　　　5、引入管的管径，不宜小于20㎜。

　　　防止管内液体流速过大，以免产生噪音。

定。
    二、减压阀安装调试
    1．减压阀在安装前，铭牌合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压

阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗。
    2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表。
    3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
    4．安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减

压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
    5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。
    二、减压阀常见故障和维修方法
    1．介质无法通过或通过量非常小。
    此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。
    2．直通。
    a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。
    b．主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
    c．主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。
    d．膜片损坏。方法：更换新膜片。
    3．压力无法调节。
    a．缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
    b．调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
    4．阀后压力不稳。
    a．入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
    b．要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。