金属波纹管公称轴向位移试验方法

适用范围：

    本标准规定了金属环形波纹管(以下简称波纹管)的分类原则、系列划分原则和使用性能的基本要求及试验方法。

    本标准适用于在仪器仪表及传感器中使用的波纹管(简称敏感类波纹管);也适用于各类补偿器中使用的波纹管、密封隔离器件、弹性支承器件、减振器以及挠性连接器件中用的波纹管(简称通用类波纹管)。

常用术语：

1、公称位移：位移是指波纹管在力、位移.轴线弯曲称角位移，力矩、压力作用下产生始位置的量。波纹管轴向伸缩称轴向错位称横向位移。一般位移泛指这三种。

2、公称刚度：刚度是指波纹管产生单位拉移变形时所需要的力或力矩（或称波纹管在发生单位位移时所产生的抗力或反力矩);不同位移型式有不同的刚度。

3、残余变形：又称*变形，波纹管在力、力矩或压力作用下产生位移，当力、力矩或压力卸除后，波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形。

   残余变形通常是用波纹管不能恢复到原始位置的量来表示的，又称零位偏移量。轴向伸缩残余变形量是用波纹管原始长度的变化量来表示的。残余变形是用来判定波纹管弹性性能、变形能力的参数。

4、失稳：失稳包含平面失稳和柱失稳两种状态。平衡失稳是指波纹形面翘曲、变形、波纹歪斜不垂直轴线、波距不均衡改变等现象:柱失稳是指波纹管轴线突然发生总体弯曲现象。失稳是用来判定波纹管耐压能力和变形能力的判据之一。

技术要求：

1、公称轴向位移

   通用类波纹管，在达到公称轴向位移后，其波距zui大变形不均匀性百分率应小于等于15%。

2、密封性

   根据波纹管工作介质的不同对波纹管的密封性要求分为气密性和无渗漏性两种。密封性试验允许在工艺过程中进行。

3、过载压力

   波纹管在过载试验压力为1.25倍的公称压力时，必须保证密封件和无视觉可分辨的平面失稳和柱失稳现象。

4、疲劳寿命

   波纹管在保证使用性能的条件下其工作寿命指标在30000次-300000次。疲劳寿命范围≤30000次。

轴向刚度试验方法：

A、试验设备

   1、波纹管环刚度试验机

   2、环刚度试验机指示精度为波纹管刚度允许偏差的1/10

   3、环刚度试验机长度测量分度值：敏感类波纹管用0.01mm；通用波纹管用0.1mm。

B、试验方法

将波纹管垂直放置在测量平台上，加土端盖或放在端座上.对波纹管施加预压力(预压力值为波纹管公称刚度值的两次再正式试验10%)；或使波纹管产生预位移(预位移值为波纹管公称位移的20% )，取小者:预测试验时波纹管位移量为公称位移量的1/3-1/2。

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