普通螺栓与高强度螺栓的具体区别

  高强度螺栓比同规格普通螺栓能承受更大的载荷。普通螺栓材质为Q235 (A3)。高强度螺栓的材料为35#钢或其他优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。它们的区别在于材料的强度。

  从原材料来看：

  高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉、螺母、垫圈均采用高强度钢，如45号钢、40号硼钢、20号锰钛硼钢、35CrMoA。普通螺栓通常采用Q235(过去相当于A3)钢。

  从强度等级看：

  高强度螺栓应用广泛。常用的有8.8s和10.9s两个强度等级，其中以10.9多。普通螺栓强度等级较低，一般为4.4、4.8、5.6、8.8。

  从受力特点来看：

  高强度螺栓施加预紧力，通过摩擦传递外力。普通螺栓连接依靠螺栓杆的抗剪能力和孔壁的承受压力来传递剪力，拧紧螺母时产生的预压力很小，其影响可以忽略不计。高强度螺栓除了具有较高的材料强度外，还对螺栓施加很大的预压力，引起连接件之间的挤压力，从而产生很大的垂直于螺钉方向的摩擦力。此外，预紧力、抗滑系数和钢材类型都直接影响高强度螺栓的承载能力。

  根据受力特点，可分为压力型和摩擦型，其计算方法各不相同。高强度螺栓小尺寸为M12，但常用M16~M30。超大螺栓性能不稳定，设计时应谨慎使用。