危害u型螺栓疲惫特性的因素是什么

  U型螺栓是典型的多空缺部件，其疲劳特性会受到螺栓结构、规格、材料、加工工艺等多种因素的影响。与同一材料的空缺相比，疲劳极限一般略低。

  原因主要取决于：

  1.扣螺纹支撑不均匀;

  2.拉申应力会集;

  3.弯曲应力会集;

  4.表面不光滑。

  除上述两项外，其他都是一般空缺所不具备的，只是螺栓连接体*的结构力学因素。

  U型螺栓的螺纹实际上意味着尖锐的空缺。在实际外载效果下，该点组成的应力集中会显著降低螺栓的疲劳抗压强度。除螺纹外，危害U型螺栓疲劳的其他薄弱部位是螺纹与杆的过渡部分，以及螺栓头顶部和杆部的过渡弧。

  由于横截面的突然变化，这个位置也有很高的应力会集。一般情况下，如果杆部没有不容乐观的缺陷，U型螺栓的疲劳裂纹会集中在应力集中的螺纹底部，或者U型螺栓头顶部与杆部之间的过渡弧。U型螺栓的疲劳裂纹主要发生在螺纹底部;对于滚牙和摩擦螺栓，螺纹底部、螺栓头顶部和杆过渡弧的裂纹机会适中;当螺栓因测试仪对中性差、夹具或夹具不良、螺栓本身外观不规则而受到偏痛荷载的实际影响时，其疲劳裂纹主要发生在头顶和杆过渡弧上。

  当普通U型螺栓结构受到径向拉伸荷载的实际影响时，螺栓的每个扣螺纹支撑不均匀，一般螺母内的每个扣螺纹支撑较大，然后每个扣螺纹的支撑依次减少。

  但由于一扣螺纹受形变的约束较小，容易造成变形，导致根部应力松弛。因此，螺栓的疲劳裂纹一般不产生在受委托人应力较大的内螺纹的一扣螺纹底部，而只产生在应力较硬的二扣螺纹底部或一扣螺纹与二扣螺纹之间的某些点。