屏蔽泵基础知识简介

　　普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到*无泄漏。
　　
　　一、屏蔽泵试车环节
　　
　　（1）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。
　　
　　（2）电泵以1.1倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。
　　
　　（3）冷却水以0.4MPa进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。
　　
　　（4）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。
　　
　　（5）清除泵座及周围的一切工具和杂物。
　　
　　（6）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。
　　
　　（7）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
　　
　　二、屏蔽泵开车启动的工作要求
　　
　　（1）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时，慢慢打开出口阀门。
　　
　　（2）测定排气压力和吸人压力，TRG表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。
　　
　　（3）排出压力过小时，泵为逆运转。
　　
　　（4）TRG表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0.3以下指示时为正常运转。
　　
　　（5）检查泵内有无混人异物产生的异常声音和振动等。
　　
　　（6）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
　　
　　（7）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
　　
　　三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据
　　
　　（l）检查泵人口压力、泵出口压力、压差。
　　
　　（2）检查屏蔽泵TRG表指示值是否在允许值范围内。
　　
　　（3）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。
　　
　　（4）检查有无异常声音、振动。
　　
　　（5）检查紧固部件有无松动、泄漏。
　　
　　（6）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
　　
　　（7）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
　　
　　四、屏蔽泵日常维护的标准
　　
　　（1）检查电泵有无异常振动。
　　
　　（2）检查屏蔽泵TRG表的指示是否在允许范围内。
　　
　　（3）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。
　　
　　（4）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。
　　
　　（5）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
　　
　　（6）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
　　
　　（7）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。